X5CrNi18-10 1.4301 - NF EN 10028-7-2000

牌号	X5CrNi18-10
	1.4301
对应标准	NF EN 10028-7-2000 压力容器用不锈钢扁平产品 Flat products made of steels for pressure purposes Part 7: Stainless steels
归类	奥氏体不锈钢
标签	标准等级

X5CrNi18-10 化学元素成分含量(%)

成分	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	N
最小值	-	-	-	-	-	17	8	-
最大值	0.07	1	2	0.045	0.015	19.5	10.5	0.11

◎ 未经买方同意，不得随意向钢中添加表中未列的元素，冶炼精加工除外。采取一切必要措施以防在废钢和生产原料中带入这些元素，因为其会削弱钢的机械性能，降低钢的适用性。

碳当量计算

X5CrNi18-10 机械性能

条件	热处理或状态	抗拉强度 σ_b Mpa	屈服点 σ_s Mpa	断后伸长率或延伸率 δ %	冲击吸收能量 KV2 J
C：T ≤ 6	+AT	540~750	R_p0.2：≥230 R_p1.0：≥260 ①②	T ＜ 3mm: ≥45 T ≥ 3mm: ≥ 45 ②③④	20℃： (l: ≥100；t: ≥60) -196℃： (t: ≥60)
H：T ≤ 12	+AT	520~720	R_p0.2：≥210 R_p1.0：≥250 ①②	T ＜ 3mm: ≥45 T ≥ 3mm: ≥ 45 ②③④	20℃： (l: ≥100；t: ≥60) -196℃： (t: ≥60)
P：T ≤ 75	+AT	520~720	R_p0.2：≥210 R_p1.0：≥250 ①②	T ＜ 3mm: ≥45 T ≥ 3mm: ≥ 45 ②③	20℃： (l: ≥100；t: ≥60) -196℃： (t: ≥60)
钢材：20℃ ⑤	-	≥520	R_p0.2：≥210 R_p1.0：≥250	≥45	-
钢材：-80℃ ⑤	-	≥860	R_p0.2：≥270 R_p1.0：≥350	≥35	-
钢材：-150℃ ⑤	-	≥1100	R_p0.2：≥315 R_p1.0：≥415	≥30	-
钢材：-196℃ ⑤	-	≥1250	R_p0.2：≥300 R_p1.0：≥400	≥30	-

◎C- 冷轧带钢; H- 热轧带钢; P- 热轧中厚板；T- 厚度；t- 横向；l-纵向。
◎+A=软化退火；+AT=固溶退火；+QT=淬火及回火；+RA=再结晶退火。

◎ 如果热加工和随后冷却的条件符合ENISO3651-2中对产品机械性能和抗晶间腐蚀性的要求，则可以省略固溶处理。
*抗晶间腐蚀根据EN ISO 3651-2进行测试。在交货条件下，T ≤ 6mm：有；在焊接条件下，T ≤ 6mm：有；在致敏状态下：无。
① 对于连续热轧产品，可在询价和订购时商定Rp0.2(即表中σs)的最小值提高20MPa，Rp1.0的最小值提高10MPa。
② 如果在轧制宽度<300mm的带材情况下，采用纵向试验件，最小值减小如下:屈服强度-15MPa，恒定标距的延伸率-5%，比例标距延伸率-2%。
③ T＜3mm：该值适用于标距为80mm、宽度为20mm的试件，也可以使用标距为50mm、宽度为12.5mm的试件。T ≥3mm：该值适用于标距为5.65√S的试件。
④ 对于矫直材料，最小值低5%。
⑤ 适用于20℃至-196℃之间的任何温度，机械性能可通过线性插值估计。

高温下的最小屈服强度

Material designation		Heat treatment condition	Minimum 0.2% proof strength R_p0.2,MPa at a temperature (in°C) of:
Name	Number	Heat treatment condition	100	150	200	250	300	350	400	450	500	550	600
X5CrNi18-10	1.4301	+AT	157	142	127	118	110	104	98	95	92	90	-
			Minimum 1.0% proof strength R_p1.0,MPa at a temperature (in°C) of:
			100	150	200	250	300	350	400	450	500	550	600
			191	172	157	145	135	129	125	122	120	120	-

高温下的最小抗拉强度

Material designation Minimum tensile strength R_m,MPa
at a temperature (in°C) of:
Name Number 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600
X5CrNi18-10 1.4301 450 420 400 390 380 380 380 370 360 330 -
① Determined by linear interpolation.

热处理指南

Material designation		Hot forming		Heat treatment symbol	Solution anneailing ①②		Post weld heat treatment Steel with ≤ 0.07% C
Name	Number	Temperature ℃	Type of cooling	Heat treatment symbol	Temperature ℃ ③④	Type of cooling	Temperature ℃ ⑥	Type of cooling
X5CrNi18-10	1.4301	1150 to 850	air	+AT	1000 to 1100	water,air ⑤	not recommended	-

◎ a=air; o=oil; w=water.
◎ Scale and annealing colours produced during hot forming, heat treatment or welding may adversely affect the corrosion resistance. They should be removed as far as possible before use, e.g. by pickling.
◎ The temperatures of annealing should be agreed for simulated heat treated test pieces.
① The solution treatment may be omitted if the conditions for hot working and subsequent cooling are such that the requirements for the mechanical properties of the product and the resistance to intergranular corrosion as defined in EN ISO 3651-2 are obtained and provided these requirements are met even after appropriate subsequent solution annealing.
② Re-crystallizing annealing.
③ If heat treatment is carried out in a continuous furnace, the upper part of the range specified is usually preferred, or even exceeded.
④ The lower end of the range specified for solution annealing should be aimed at for heat treatment as part of further processing,because otherwise the mechanical properties might be affected. If the temperature of hot forming does not drop below the lower temperature for solution annealing.a temperature of 980℃ is adequate as a lower limit for Mo-free steels,a temperature of 1000℃ for steels with Mo contents up to 3% and a temperature of 1020℃ for steets with Mo contents exceeding 3%.
⑤ cooling sufficiently rapid.
⑥ Minimum holding time:30min.

近似对照表奥氏体不锈钢

中国	日本	美国	德国		法国	欧标		俄罗斯	瑞典	英国
GB	JIS	ASTM	DIN EN/DIN	W-Nr.	NF EN/NF	EN	数字牌号	GOST	SS	BS EN/BS
0Cr18Ni9	SUS304	304 304N	X5CrNi18-10 X5CrNi18-9	1.4301	X5CrNi18-10 Z5CN18-09 Z6CN18-09 Z7CN18-09	X5CrNi18-10	1.4301	08KH18N10	2333 2333-02	304S15 304S31

X5CrNi18-10 对应不同标准

1	EN 10088-1-2005 不锈钢第1部分:不锈钢的清单
	X5CrNi 18-10 1.4301
2	EN 10296-2-2005 机械工程和一般工程用焊接圆钢管.交货技术条件.第2部分:不锈钢
	X5CrNi18-10 1.4301
3	EN 10253-4-2003 对接焊管道接头.具有特殊检验要求的锻制奥氏体和铁素体－奥氏体(二相)不锈钢
	X5CrNi18-10 1.4301
4	EN 10263-5-2001 冷镦和冷挤压钢杆材、棒材和线材.第5部分:不锈钢交货技术条件
	X5CrNi18-10 1.4301
5	EN 10269-2006 规定高温和/或低温性能的紧固件用钢和镍合金
	X5CrNi18-10 1.4301
6	EN 10250-4-1999 一般工程用途的自由锻钢锻件:不锈钢
	X5CrNi 18-10 1.4301
7	EN 10088-2-2005 不锈钢-第 2 部分：通用耐腐蚀钢的薄钢板/钢板和带钢的技术交货条件
	X5CrNi 18-10 1.4301
8	DIN 17440-1972 不锈钢质量标准
	X5CrNi 18-10 X5CrNi 18-9 1.4301
9	EN 10088-3-2005 不锈钢第3部分：一般用途的半成品，钢棒，轧制线材和型钢的交货条件
	X5CrNi18-10 1.4301
10	EN 10269-2013 规定高温和/或低温性能的紧固件用钢和镍合金
	X5CrNi 18-10 1.4301
11	EN 10088-3-2014 不锈钢 - 第3部分：半成品，棒材，杆材，线材，型材和光亮产品的一般用途耐腐蚀钢的交货技术条件
	X5CrNi18-10 1.4301
12	ISO 15510-2014 技术规范不锈钢-化学成分
	X5CrNi18-10 4301-304-00-I
13	NF EN 10269-1999 用于高温或低温条件下的紧固件用钢及镍合金
	X5CrNi18-10 1.4301
14	VDI 2230-1-2015 高应力螺栓连接(单圆柱螺栓连接)的系统计算
	X5CrNi 18-10 1.4301
15	DIN EN 10263-5-2018 冷镦和冷挤压盘条、棒材、钢丝 - 第5部分：不锈钢交货技术条件
	X5CrNi18-10 1.4301
16	DIN EN 10269-2014 规定高温和/或低温性能的紧固件用钢和镍合金
	X5CrNi 18-10 1.4301
17	ISO 9328-7-2018 不锈钢承压扁钢制品
	X5CrNi18-10
18	DIN EN 10088-3-2014 不锈钢-半成品、棒材、杆材、线材、型材及光亮产品交货技术条件
	X5CrNi18-10 1.4301
19	DIN EN 10270-3-2012 机械弹簧钢丝—第3部分：不锈弹簧钢丝
	X5CrNi18-10 1.4301
20	ISO 683-18-2014 热处理钢、合金钢和易切削钢 -- 第18部分：光面钢制品
	X5CrNi18-10 4301-304-00-I
21	ISO 4954-2018 冷镦和冷挤压用钢
	X5CrNi18-10 4301-304-00-I
22	NF EN 10088-2-2005 普通用途不锈钢板和钢带的交货技术条件
	X5CrNi18-10 1.4301
23	NF EN 10088-1-2005 不锈钢 - 第1部分：不锈钢清单
	X5CrNi18-10 1.4301
24	NF EN 10028-7-2008 压力容器用不锈钢扁平产品
	X5CrNi18-10 1.4301
25	NF EN 10296-2-2005 机械和一般工程用焊接圆钢管-交货技术条件-第2部分:不锈钢管
	X5CrNi18-10 1.4301
26	NF EN 10028-7-2000 压力容器用不锈钢扁平产品
	X5CrNi18-10 1.4301
27	EN 10263-5-2017 冷镦和冷挤压盘条、棒材、钢丝 - 第5部分：不锈钢交货技术条件
	X5CrNi18-10 1.4301

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Material designation		Minimum tensile strength R_m,MPa at a temperature (in°C) of:
Name	Number	100	150	200	250	300	350	400	450	500	550	600
X5CrNi18-10	1.4301	450	420	400	390	380	380	380	370	360	330	-

高温下的最小屈服强度

高温下的最小抗拉强度

热处理指南