基本信息
牌号 A194 Grade 2
对应标准 ASTM A194/A194M-2023
高温高压螺栓用碳钢、 合金钢及不锈 钢螺母的标准规范
Standard Specification for Carbon Steel, Alloy Steel, and Stainless Steel Nuts for Bolts for High Pressure or High Temperature Service, or Both
归类 碳钢
说明 工艺:
• 1和2螺母应是热锻或冷锻的,或用经热锻、热轧、冷拉棒料加工制成。
•用棒材成形或加工制成的所有1和2螺母,应在至少1000°F(538°C)的温度下消除应力,以下情况除外:
热镦制造的螺母
经热锻或热轧棒材加工制成的螺母
经热锻/热轧并冷精整(最大断面收缩率10%)棒料加工制成的螺母
经冷拉和最低温度538°C退火棒料加工制成的螺母
• 钢厂应有足够的控制措施以消除过度的不均匀性、非金属物质、缩孔、缩松和其他缺陷。
范围:
• 本标准包括规格为1/4~4in,公称尺寸M12~M100的各种碳钢、合金钢和马氏体不锈钢螺母。
• 本标准还包括规格大于或等于 1/4in.和 M12 的奥氏体不锈钢螺母。
• 这些螺母将用于高温或高压或高温高压工况。未经买方同意不允许替换螺母的牌号。
• 螺母用棒料为热锻。可通过无心磨削或冷拔进一步加工棒料。奥氏体不锈钢可固溶退火或退火加应变硬化。
化学成分
A194 Grade 2 化学元素成分含量(%)
成分 C Si Mn P S
最小值 0.4 - - - -
最大值 - 0.4 1 0.04 0.05
• 不允许有意加入铋Bi、硒Se、 锑Te和铅Pb,但牌号 6F、8F 和 8FA 除外, 在这些牌号里硒是规定和要求的元素。
• 由于硫的偏析程度,从技术上讲,不适于对最大含硫量超过 0.060%进行产品分析。
• 表中未列出的元素Cr、Ni、Mo、Ti、Nb、N、Cu、Se、V、Al没有要求,同时该元素不必进行测定或报告。
机械性能
A194 Grade 2 机械性能
产品 硬度
HBW
成品螺母 159~352HBW
≥84HRB
热处理后的样品螺 ≥159HBW
≥84HRB
• 样品螺母在完成所有生产性热处理后,应将样品螺母加热到540°C,保温24h,缓冷。检测的硬度应符合表中规定。
同名标准
A194 Grade 2 对应不同标准
1 ASTM A194/194M-2016 高温、高压或高温高压环境用螺栓用碳素钢、合金钢和不锈钢螺母标准规范
2 ASTM A194/A194M-2020 高温、高压或高温高压环境用螺栓用碳素钢、合金钢和不锈钢螺母标准规范
3 ASTM A194/A194M-2023 高温高压螺栓用碳钢、 合金钢及不锈 钢螺母的标准规范
4 ASTM A194/A194M-2026 高温高压螺栓用碳钢、 合金钢及不锈 钢螺母的标准规范
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摘要 / Summary
A194 Grade 2 材料牌号数据,对应标准:ASTM A194/A194M-2023,主要化学成分:C ≥0.4%,Si ≤0.4%,Mn ≤1%,P ≤0.04%,S ≤0.05%,工艺: • 1和2螺母应是热锻或冷锻的,或用经热锻、热轧、冷拉棒料加工制成。 •用棒材成形或加工制成的所有1和2螺母,应在至少1000°F(538°C)的温度下消除应力,以下情况除外: 热镦制造的螺母 经热锻或热轧棒材加工制成的螺母 经热锻/热轧并冷精整(最大断面收缩率10%)棒料加工制成的螺母 经冷拉和最低温度538°C退火棒料加工制成的螺母,材数库提供该材料的基本信息、化学成分、性能数据、相关标准及认。
推荐引用:材数库 Caishuku Material Database, 《A194 Grade 2 材料牌号数据》, https://www.caishuku.com/material/detail.php?mid=azhlNWIxMjU4NjU=
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