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牌号 X6CrMo17-1
欧标钢号 1.4113
对应标准 EN 10263-5-2017
冷镦和冷挤压盘条、棒材、钢丝 - 第5部分:不锈钢交货技术条件
Steel rod, bars and wire for cold heading and cold extrusion - Part 5: Technical delivery conditions for stainless steels
归类 铁素体不锈钢
性能 耐腐蚀
密度 7.7 g/cm3
X6CrMo17-1 化学元素成分含量(%)
成分 C Si Mn P S Cr Mo
最小值 - - - - - 16 0.9
最大值 0.08 1 1 0.04 0.03 18 1.4
ⓑ特定的硫含量范围可提高特定的性能。对于将进行机加工的产品,建议硫含量控制在 0.015~0.030%范围内。对于要求焊接性能的,建议硫含量控制在 0.008~0.030%范围内。对光亮产品,建议硫含量最大允许 0.015%。
X6CrMo17-1 机械性能
条件 热处理或状态
抗拉强度
σb
Mpa
断面收缩率
ψ
%
杆材, 线材;2<d≤5 软化退火+冷拔+软化退火 (+A+C+A) ≤600 ≥60
线材;2<d≤5 软化退火+冷拔+软化退火+调质轧制 (+A+C+A+LC) ≤660 ≥58
棒材,杆材, 线材;5<d≤10 软化退火(+A)或软化退火+去皮 (+A+PE) ≤600 ≥60
线材;5<d≤10 软化退火+调质轧制 (+A+LC) ≤710 ≥57
杆材, 线材;5<d≤10 软化退火+冷拔+软化退火 (+A+C+A) ≤600 ≥60
线材;5<d≤10 软化退火+冷拔+软化退火+调质轧制 (+A+C+A+LC) ≤640 ≥58
棒材,杆材, 线材;10<d≤25 软化退火(+A)或软化退火+去皮 (+A+PE) ≤600 ≥60
线材;10<d≤25 软化退火+调质轧制 (+A+LC) ≤690 ≥57
线材;10<d≤25 软化退火+冷拔+软化退火+调质轧制 (+A+C+A+LC) ≤600 ≥60
近似对照表 铁素体不锈钢
中国 中国台湾 日本 韩国 美国 国际标准组织 德国 法国 欧标 瑞典 英国
GB ISC CNS JIS KS ASTM UNS ISO 数字牌号 DIN EN/DIN W-Nr. NF EN/NF EN 数字牌号 SS BS EN/BS
10Cr17Mo
(1Cr17Mo)
S11790 434 SUS 434 STS 434 434 S43400 X6CrMo 17-1 4113-434-00-I X6CrMo 17-1
(X6CrMo 17)
1.4113
1.4113
Z8CD 17-01 X6CrMo 17-1 1.4113 2325 434S17
X6CrMo17-1 对应不同标准
1 EN 10088-1-2005 不锈钢 第1部分:不锈钢的清单
2 EN 10263-5-2001 冷镦和冷挤压钢杆材、棒材和线材.第5部分:不锈钢交货技术条件
3 ISO TS 15510-2003 技术规范 不锈钢-化学成分
4 EN 10088-3-2005 不锈钢第3部分:一般用途的半成品,钢棒,轧制线材和型钢的交货条件
5 EN 10088-3-2014 不锈钢 - 第3部分:半成品,棒材,杆材,线材,型材和光亮产品的一般用途耐腐蚀钢的交货技术条件
6 ISO 15510-2014 技术规范 不锈钢-化学成分
7 DIN EN 10263-5-2018 冷镦和冷挤压盘条、棒材、钢丝 - 第5部分:不锈钢交货技术条件
8 DIN EN 10088-3-2014 不锈钢-半成品、棒材、杆材、线材、型材及光亮产品交货技术条件
9 ISO 683-18-2014 热处理钢、合金钢和易切削钢 -- 第18部分:光面钢制品
10 ISO 4954-2018 冷镦和冷挤压用钢
11 NF EN 10088-2-2005 普通用途不锈钢板和钢带的交货技术条件
12 NF EN 10088-1-2005 不锈钢 - 第1部分:不锈钢清单
13 EN 10263-5-2017 冷镦和冷挤压盘条、棒材、钢丝 - 第5部分:不锈钢交货技术条件
注:数据仅供参考!如有疑问,请填写"我要纠错"!