7075 - GB /T 32249-2015-材数库

牌号	7075
对应标准	GB /T 32249-2015 铝及铝合金模锻件、自由锻件和轧制环形锻件通用技术条件 Aluminum and Aluminum-alloy Die Forgings, Hand Forgings and Rolled Ring Forgings - General Specification
归类	铝及铝合金
标签	铝合金
说明	• 特性：最强的铝合金之一。具有良好的抗氧化性能，除应力腐蚀以外的一般耐蚀性能与2024合金相似，在T6状态时，在短横向上对应力腐蚀开裂十分敏感，T73和T76状态可以大大改善合金的抗应力腐蚀能力。T73状态的抗应力腐蚀能力最高，T76状态具有较高的强度、抗应力腐蚀性能和抗剥落腐蚀性能。该合金在退火状态下的成形性不如2024，在固溶状态下与2024相似，T6状态的室温成形较差，提高温度可以改善其成型能力。合金在热处理状态下具有良好的切削加工性能。 • 应用：7075是紧固件行业使用较多的牌号，主要用于生产高强度、高抗应力腐蚀性能的各类螺母、高锁螺母、垫圈等，推荐在T73状态下使用，此状态下兼具抗应力腐蚀性能和抗剪强度。其他领域可用于制造飞机零部件

7075 化学元素成分含量(%)

成分	Fe	Si	Mn	Cr	Cu	Ti ^①	Zn	Mg	其他单个	其他合计 ^*	更多
最小值	-	-	-	0.18	1.2	-	5.1	2.1	-	-	Al:余量
最大值	0.5	0.4	0.3	0.28	2	0.2	6.1	2.9	0.05	0.15	Al:余量

其他单个或其他合计化学成分包括表中未指定值的化学成分。只有在假定存在或在常规分析中，且有迹象表明其成分将超过规定值的情况下，才应进行分析。

①根据供需双方的协议，Zr+Ti含量最大可至0.25%
②“其他”包括本表列出但未规定含量的元素Ni、Zr。为了追溯本表未列出的元素，供方可对样品进行分析。但此分析是不作要求的、且可不涵盖所有其他金属元素。供方或需方宜对材料进行分析，若其他元素的单一或几种元素的总和超过本表所给范围，材料应视为不合格。
③其他元素总和是指本表未规定的、含量≥0.01%的金属元素的总和，求和前将含量修约至小数点后两位。

7075 机械性能

厚度 t mm	标记	热处理或状态	抗拉强度 σ_b Mpa	屈服点 σ_s Mpa	断后伸长率或延伸率 δ %	硬度 HBW
模锻件;t≤25	7075T6	固溶+人工时效T6	≥517① ≥490②	≥441① ≥421②	≥7①,≥10⑤① ≥3②	≥135
模锻件;25＜t≤50			≥510① ≥490②	≥434① ≥421②	≥7① ≥3②	≥135
模锻件;50＜t≤75			≥510① ≥483②	≥434① ≥414②	≥7① ≥3②	≥135
模锻件;75＜t≤100			≥503① ≥483②	≥427① ≥414②	≥7① ≥2②	≥135
模锻件;t≤75	7075T73	固溶+人工时效T73	≥455① ≥427②	≥386① ≥365②	≥7① ≥3②	≥125
模锻件;75＜t≤100			≥441① ≥421②	≥379① ≥359②	≥7① ≥2②	≥125
模锻件;t≤75	7075T7352	固溶+人工时效+消除应力T7352	≥455① ≥427②	≥386① ≥352②	≥7① ≥3②	≥125
模锻件;75＜t≤100			≥441① ≥421②	≥365① ≥338②	≥7① ≥2②	≥125
轧制环锻件;t≤50	7075T6	固溶+人工时效T6	≥503(切向) ≥496(轴向) ≥469(径向)③	≥427(切向) ≥421(轴向) ≥400(径向)③	≥7(切向) ≥3(轴向) ≥2(径向)③
轧制环锻件;50＜t≤90			≥490(切向) ≥483(轴向) ≥-(径向)③	≥414(切向) ≥407(轴向) ≥-(径向)③	≥6(切向) ≥3(轴向) ≥-(径向)③
轧制环锻件;t≤50	7075T652	固溶+人工时效+消除应力T652	≥503(切向) ≥496(轴向) ≥469(径向)③	≥427(切向) ≥421(轴向) ≥400(径向)③	≥7(切向) ≥3(轴向) ≥2(径向)③
轧制环锻件;50＜t≤90			≥490(切向) ≥483(轴向) ≥-(径向)③	≥414(切向) ≥407(轴向) ≥-(径向)③	≥6(切向) ≥3(轴向) ≥-(径向)③
自由锻件;50＜t≤75	7075T6	固溶+人工时效T6	≥503(纵向) ≥490(长横向) ≥476(短横向)	≥421(纵向) ≥407(长横向) ≥400(短横向)	≥9(纵向) ≥4(长横向) ≥3(短横向)
自由锻件;75＜t≤100			≥490(纵向) ≥483(长横向) ≥469(短横向)	≥414(纵向) ≥400(长横向) ≥393(短横向)	≥8(纵向) ≥3(长横向) ≥2(短横向)
自由锻件;100＜t≤127			≥476(纵向) ≥469(长横向) ≥455(短横向)	≥400(纵向) ≥386(长横向) ≥386(短横向)	≥7(纵向) ≥3(长横向) ≥2(短横向)
自由锻件;127＜t≤152			≥469(纵向) ≥455(长横向) ≥448(短横向)	≥386(纵向) ≥379(长横向) ≥379(短横向)	≥6(纵向) ≥3(长横向) ≥2(短横向)
自由锻件;t≤50	7075T652	固溶+人工时效+消除应力T652	≥510(纵向) ≥503(长横向)	≥434(纵向) ≥421(长横向)	≥9(纵向) ≥4(长横向)
自由锻件;50＜t≤75			≥503(纵向) ≥490(长横向) ≥476(短横向)	≥421(纵向) ≥407(长横向) ≥393(短横向)	≥9(纵向) ≥4(长横向) ≥2(短横向)
自由锻件;75＜t≤100			≥490(纵向) ≥483(长横向) ≥469(短横向)	≥414(纵向) ≥400(长横向) ≥386(短横向)	≥8(纵向) ≥3(长横向) ≥1(短横向)
自由锻件;100＜t≤127			≥476(纵向) ≥469(长横向) ≥455(短横向)	≥400(纵向) ≥386(长横向) ≥379(短横向)	≥7(纵向) ≥3(长横向) ≥1(短横向)
自由锻件;127＜t≤152			≥469(纵向) ≥455(长横向) ≥448(短横向)	≥386(纵向) ≥379(长横向) ≥372(短横向)	≥6(纵向) ≥3(长横向) ≥1(短横向)
自由锻件;t≤75	7075T73	固溶+人工时效T73	≥455(纵向) ≥441(长横向) ≥421(短横向)	≥386(纵向) ≥372(长横向) ≥359(短横向)	≥7(纵向) ≥4(长横向) ≥3(短横向)
自由锻件;75＜t≤100			≥441(纵向) ≥434(长横向) ≥414(短横向)	≥379(纵向) ≥365(长横向) ≥352(短横向)	≥7(纵向) ≥3(长横向) ≥2(短横向)
自由锻件;100＜t≤127			≥427(纵向) ≥421(长横向) ≥400(短横向)	≥365(纵向) ≥352(长横向) ≥345(短横向)	≥7(纵向) ≥3(长横向) ≥2(短横向)
自由锻件;127＜t≤152			≥421(纵向) ≥407(长横向) ≥393(短横向)	≥352(纵向) ≥345(长横向) ≥338(短横向)	≥6(纵向) ≥3(长横向) ≥2(短横向)
自由锻件;t≤75	7075T7352	固溶+人工时效+消除应力T7352	≥455(纵向) ≥441(长横向) ≥421(短横向)	≥372(纵向) ≥359(长横向) ≥345(短横向)	≥7(纵向) ≥4(长横向) ≥3(短横向)
自由锻件;75＜t≤100			≥441(纵向) ≥434(长横向) ≥414(短横向)	≥365(纵向) ≥345(长横向) ≥331(短横向)	≥7(纵向) ≥3(长横向) ≥2(短横向)
自由锻件;100＜t≤127			≥427(纵向) ≥421(长横向) ≥400(短横向)	≥352(纵向) ≥331(长横向) ≥317(短横向)	≥7(纵向) ≥3(长横向) ≥2(短横向)
自由锻件;127＜t≤152			≥421(纵向) ≥407(长横向) ≥393(短横向)	≥338(纵向) ≥317(长横向) ≥303(短横向)	≥6(纵向) ≥3(长横向) ≥2(短横向)
自由锻件;t≤50	7075T6		≥510(纵向) ≥503(长横向)	≥434(纵向) ≥421(长横向)	≥9(纵向) ≥4(长横向)

ⓐ为判定是否符合本标准，拉伸强度和屈服强度应修约至整数MPa，伸长率修约至0.5%（按ASTM B557-2010测试方法中7.8.4规定测量时修约至0.1%），符合修约方法规定ASTM E29
ⓑ确定力学性能的基本依据见本标准附录A
ⓒ锻件的拉伸性能测试要求受尺寸≥50mm（2in）的限制，因为锻件小于该尺寸取得适用于常规试验使用的拉伸试样。
ⓓ轧制环锻件的机械性能仅适用于外径与壁厚比≥10的环件，比值＜10的环件由供需双方协商决定。

①为顺锻造流线方向试样拉伸性能数据。此数据适用于标准试样。适用于热处理时最大厚度不超过表中规定的可热处理强化合金锻件；提供的锻态产品厚度不超过表中所示厚度的2倍时，可机加至合适的热处理厚度后热处理。
②为非顺锻造流线方向试样拉伸性能数据。此数据适用同上。
③径向性能不属于规定要求。厚度≥50mm(2in)的环件，仅特别要求时需测试以供参考。
④表中硬度值仅供参考，布氏硬度通常采用4900N试验力和10mm硬质合金钢球在锻件表面测量。
⑤此数据适用于锻件原材料或代表锻件的单独试样中直径为12.5mm(1/2in)的标准测试样，试样取自锻件用原料或用以代表断绝的独立试样

近似对照表变形铝及铝合金

中国	美国		国际标准组织		德国		欧标	澳标
ISC	ASTM	UNS	ISO	数字牌号	W-Nr.	L-Nr.	EN	澳标AS
7075	7075	A97075	AlZn5.5MgCu	A97075	AlZnMgCu1.5	3.4365 A97075	EN-AW-AlZn5.5MgCu	7075 A97075

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7075 对应不同标准

1	GB /T 3190-2008 变形铝及铝合金化学成分
	7075
2	DIN 1725-1-1983 铝合金; 锻造合金
	7075 AlZnMgCu 1.5 3.4365
3	GB /T 3190-2020 变形铝及铝合金化学成分
	7075
4	JIS H 4040-2015 铝及铝合金棒材和线材
	7075 A7075 BE A7075 BD
5	ISO 209-2007 铝及铝合金 - 化学成分
	7075 (AlZn5.5MgCu)
6	GB /T 3191-2019 铝及铝合金挤压棒材
	7075
7	SAE AMS-QQ-A-250/12-2007 铝合金7075，板及薄板
	7075 A97075
8	GJB 1741A-2008 铝合金预拉伸板材规范
	7075
9	GJB 2053A-2008 航空航天用铝合金结构板规范
	7075
10	GJB 1741-1993 铝合金预拉伸板材规范
	7075
11	SAE AMS4045M-2000(R2022) 5.6Zn - 2.5Mg - 1.6Cu - 0.23Cr 7075铝合金板:(- T6薄板，- T651厚板)：固溶沉淀热处理
	7075
12	GB /T 32249-2015 铝及铝合金模锻件、自由锻件和轧制环形锻件通用技术条件
	7075
13	GB /T 3880.1-2012 一般工业用铝及铝合金板、带材第1部分：一般要求
	7075

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