30CrNiMo8 1.6580 - NF EN 10269-1999

30CrNiMo8 化学元素成分含量(%)

成分	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Mo
最小值	0.26	-	0.3	-	-	1.8	1.8	0.3
最大值	0.34	0.4	0.6	0.035	0.035	2.2	2.2	0.5

◎ 未经买方同意，不得随意向钢中添加表中未列的元素，冶炼精加工除外。采用一切必要措施以防在废钢和生产原料中带入这些元素，因为其会削弱钢的机械性能，降低钢的适用性

碳当量计算

30CrNiMo8 机械性能

直径 d mm	热处理或状态	抗拉强度 σ_b Mpa	屈服点 σ_s Mpa	断后伸长率或延伸率 δ %	断面收缩率 ψ %	硬度 HBW	冲击吸收能量 KV2 J
-*	+A	-	-	-	-	≤255	-
d≤100**	+QT	1040~1200	≥940	≥14	≥40	-	≥45

◎ +AT=固溶退火；+C=冷作硬化；+N=正火；+NT=正火及回火；+P=沉淀硬化；+QT=淬火及回火；WW=热作硬化；+AC=球化退火；+A=软化退火；+S=冷剪处理（treated for cold shearing）

*通常适用于进一步加工交货条件下的常温机械性能
**钢在室温和20摄氏度交货条件下的机械性能，符合97/23/EC的基本安全要求

Material designation		Heat treatment condition	Diameter d mm	Minimum fracture energy in shock bending (in J) (ISO-V specimens) at a temperature (in ℃) of:
Name	Number	Heat treatment condition	Diameter d mm	-270	-196	-160	-140	-120	-110	-100	-90	-80	-70	-60	-50	-40	-20	0	+20
30CrNiMo8	1.6580	+QT	d≤100	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	40	-	-	45

Material designation		Heat treatment condition	Normalizing,quenching or solution annealing temperature °C	Type of cooling^①	Tempering or precipitation treatment (and time) °C
Name	Number
30CrNiMo8	1.6580	+QT	830 to 860	o	540 to 660

◎ 根据原件相关规定，如果允许矫直后消除应力，应选择消除应力的温度，以获得规定的性能。
① a=air; o=oil; w=water

30CrNiMo8 对应不同标准

1	DIN 17200-1987 调质钢材的供货技术条件
	30CrNiMo8 1.6580
2	EN 10083-3-2006 淬火钢和回火钢第3部分合金钢的交货技术条件
	30CrNiMo8 1.6580
3	EN 10250-3-1999 一般工程用途的敞口钢模锻件.合金特殊钢
	30CrNiMo8 1.6580
4	EN 10269-2006 规定高温和/或低温性能的紧固件用钢和镍合金
	30CrNiMo8 1.6580
5	EN 10297-1-2003 机械和通用无缝钢管交货技术条件第1部分:非合金和合金钢管
	30CrNiMo8 1.6580
6	EN 10269-2013 规定高温和/或低温性能的紧固件用钢和镍合金
	30CrNiMo8 1.6580
7	DIN 17204-1990 淬火和回火无缝圆形钢管；交货技术条件
	30CrNiMo8 1.6580
8	NF EN 10269-1999 用于高温或低温条件下的紧固件用钢及镍合金
	30CrNiMo8 1.6580
9	DIN EN 10269-2014 规定高温和/或低温性能的紧固件用钢和镍合金
	30CrNiMo8 1.6580
10	ISO 683-2-2016 热处理钢、合金钢和易切削钢 -- 第2部分：淬火和回火用合金钢
	30CrNiMo8
11	ISO 683-18-2014 热处理钢、合金钢和易切削钢 -- 第18部分：光面钢制品
	30CrNiMo8
12	EN ISO 683-2-2018 热处理钢、合金钢和易切削钢 -- 第2部分：淬火和回火合金钢
	30CrNiMo8 1.6580
13	NF EN 10083-3-2006 调质合金结构钢
	30CrNiMo8 1.6580 (30CND8)

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