100CrMo7-3 Material Data

Name: 100CrMo7-3 Material Data
Creator: 材数库 Caishuku
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材数库 Caishuku

基本信息

牌号	100CrMo7-3
德国W-Nr.	1.3536
旧牌号
对应标准	DIN 17230-1980 滚珠轴承钢交货技术条件 Ball and Roller Bearing Steels Technical Conditions of Delivery
归类	合金钢
标签	全淬透轴承钢
密度	7.85 g/cm³

化学成分

100CrMo7-3 化学元素成分含量(%)

成分	C	Si ^ⓐ	Mn	P	S	Cr	Ni	Cu	Mo
最小值	0.9	0.2	0.6	-	-	1.65	-	-	0.2
最大值	1.05	0.4	0.8	0.03	0.025	1.95	0.3	0.3	0.35

①除用于熔炼外，本表未列出的元素不得故意添加到钢中。必须采取一切适当的预防措施，以确保不会通过废料或用于制造的其他物质无意中添加这类元素;但是，在满足机械性能和淬透性的规定值，且产品的可用性不受损害的情况下，允许使用伴生元素。
②在真空下熔炼或重熔的钢中，锰含量允许稍微低于规定的下限。
③在真空熔炼或重熔，或按电渣重熔的情况下，磷和硫的含量应分别为≤0.015%。

ⓐ除非在订购时双方另有的约定，否则硅含量允许低于规定的下限

碳当量计算

机械性能

100CrMo7-3 机械性能

条件	热处理或状态	硬度 HBW
钢材	GKZ;GKZ+SH;GKZ+ground	≤217
钢材	GKZ+K	≤251*
	GKZ+K+G	**

① GKZ=球化退火；GKZ+K=球化退火+冷作；GKZ+K+G=球化退火+冷作+软化退火；GKZ+SH=球化退火+去皮；C=处理到一定剪切性；BG=热处理到铁素体-珠光体组织；BF=热处理到给定的抗拉强度；BG+K=热处理到铁素体-珠光体组织+冷精整。
②薄产品硬度为HV。
③GKZ+K+G状态下的钢材硬度仅供参考。

*冷精加工管材的硬化约为320HB
**对于管材，这种状态下的硬度可达250HB

100CrMo7-3 对应标准的历史替代

DIN 17230 - 1980 DIN EN ISO 683-17 - 2015

同名标准

100CrMo7-3 对应不同标准

1	DIN 17230-1980 滚珠轴承钢交货技术条件
	100CrMo7-3 1.3536 (100CrMo6(W5))
2	ISO 683-17-2014 热处理钢、合金钢和易切削钢.第17部分滚珠轴承钢
	100CrMo7-3
3	NF A 35-565-1994 铁和钢，轴承钢类型
	100CrMo7-3
4	ASTM A485-2017 高淬透性耐磨轴承钢的技术规范
	100CrMo7-3 B6
5	DIN EN ISO 683-17-2015 热处理钢、合金钢和易切削钢 -- 第17部分：滚珠轴承钢
	100CrMo7-3 1.3536

统一牌号

1.3536 统一牌号UNS

1	DIN 17230-1980 100CrMo7-3 1.3536 (100CrMo6(W5))
2	DIN EN ISO 683-17-2015 100CrMo7-3 1.3536

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摘要 / Summary

100CrMo7-3 材料牌号数据，其他名称/统一牌号：1.3536、100CrMo6(W5)，对应标准：DIN 17230-1980，主要化学成分：C 0.9–1.05%，Si 0.2–0.4%，Mn 0.6–0.8%，P ≤0.03%，S ≤0.025%，Cr 1.65–1.95%，Ni ≤0.3%，Cu ≤0.3%，Mo 0.2–0.35%，密度约 7.85 g/cm³。数据来源：材数库 Caishuku.com。

推荐引用：材数库 Caishuku Material Database，《100CrMo7-3 材料牌号数据》， https://www.caishuku.com/material/detail.php?mid=azhlNWIxMTkzMjI=