100CrMo7-3 1.3536 100CrMo6(W5) - DIN 17230-1980

牌号	100CrMo7-3
德国W-Nr.	1.3536
旧牌号
对应标准	DIN 17230-1980 滚珠轴承钢交货技术条件 Ball and Roller Bearing Steels Technical Conditions of Delivery
归类	合金钢
标签	全淬透轴承钢
密度	7.85 g/cm³

100CrMo7-3 化学元素成分含量(%)

成分	C	Si ^ⓐ	Mn	P	S	Cr	Ni	Cu	Mo
最小值	0.9	0.2	0.6	-	-	1.65	-	-	0.2
最大值	1.05	0.4	0.8	0.03	0.025	1.95	0.3	0.3	0.35

①除用于熔炼外，本表未列出的元素不得故意添加到钢中。必须采取一切适当的预防措施，以确保不会通过废料或用于制造的其他物质无意中添加这类元素;但是，在满足机械性能和淬透性的规定值，且产品的可用性不受损害的情况下，允许使用伴生元素。
②在真空下熔炼或重熔的钢中，可以允许锰含量严格低于规定的下限。
③在真空熔炼或重熔，或按电渣重熔的情况下，磷和硫的含量应分别为≤0.015%。

ⓐ除非在订购时双方另有的约定，否则硅含量允许低于规定的下限

碳当量计算

100CrMo7-3 机械性能

条件	热处理或状态	硬度 HBW
钢材	GKZ;GKZ+SH;GKZ+ground	≤217
钢材	GKZ+K	≤251*
	GKZ+K+G	**

① GKZ=球化退火；GKZ+K=球化退火+冷作；GKZ+K+G=球化退火+冷作+软化退火；GKZ+SH=球化退火+去皮；C=处理到一定剪切性；BG=热处理到铁素体-珠光体组织；BF=热处理到给定的抗拉强度；BG+K=热处理到铁素体-珠光体组织+冷精整。
②薄产品硬度为HV。
③GKZ+K+G状态下的钢材硬度仅供参考。

*冷精加工管材的硬化约为320HB
**对于管材，这种状态下的硬度可达250HB

100CrMo7-3 对应不同标准

1	DIN 17230-1980 滚珠轴承钢交货技术条件
	100CrMo7-3 1.3536 (100CrMo6(W5))
2	ISO 683-17-2014 热处理钢、合金钢和易切削钢.第17部分球轴承和滚动轴承钢
	100CrMo 7-3
3	NF A 35-565-1994 铁和钢，轴承钢类型
	100CrMo7-3
4	ASTM A485-2017 高淬透性耐磨轴承钢的技术规范
	100CrMo 7-3 B6
5	DIN EN ISO 683-17-2015 热处理钢、合金钢和易切削钢 -- 第17部分：滚珠轴承钢
	100CrMo7-3 1.3536

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