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基本信息
牌号 X39CrMo 17-1
德国W-Nr. 1.4122
对应标准 DIN EN 10088-3-2014
不锈钢 - 第3部分：一般用途耐腐蚀钢半成品，棒材，杆材，线材，型材和光亮产品的交货技术条件
Stainless Steels – Part 3: Technical Delivery Conditions for Semi-Finished Products, Bars, Rods, Wire, Sections and Bright Products of Corrosion Resisting Steels for General Purposes
归类 马氏体不锈钢
性能 耐腐蚀
说明 ①实例应用：是制造DIN 6799 - 2017 开口挡圈、DIN 9250 (S) 碳钢防松垫圈的材料之一
②20°C物理性能：(其他温度下的物理性能数据参见EN 10088-1-2014 附录表E.4)
静态弹性模量(GPa):215；20°C~100°C热膨胀系数(10 -6 K -1):10.4 ；热导率(W/m.K):15；比热容(J/kg.K):430；电阻率( Ω.mm 2/m):0.8；有磁性
物理性能参考DIN EN 10088-1-2014、EN 10088-1-2014
密度 7.7 g/cm3
化学成分
X39CrMo 17-1 化学元素成分含量(%)
成分 C ⓒ Si Mn P S ⓐ Cr Ni Mo
最小值 0.33 - - - - 15.5 - 0.8
最大值 0.45 1 1.5 0.04 0.03 17.5 1 1.3
① 未经买方同意，不得随意向钢中添加表中未列的元素（冶炼精加工除外）。采取一切必要措施以防在废钢和生产原料中带入这些元素，因为其会削弱钢的机械性能，降低钢的适用性。
ⓐ特定的硫含量范围可提高特定的性能。对于将进行机加工的产品，建议硫含量控制在0.015~0.030%范围内。对于要求焊接性能的，建议硫含量控制在 0.008~0.030%范围内。对光亮产品，建议硫含量最大允许 0.015%
ⓒ在询问和定购时可同意更严格的碳含量范围。
碳当量计算
机械性能
X39CrMo 17-1 机械性能
条件 热处理或状态
抗拉强度
σb
Mpa 		屈服点
σs
Mpa 		断后伸长率或延伸率
δ
% 		硬度
HBW 		冲击吸收能量
KV2
J
棒材, 杆材, 线材, 型材, 光亮产品 +A ≤900 ≤280
棒材, 杆材, 线材, 型材, 光亮产品;d≤60 +QT750 750~950 ≥550 (long.)
≥12		 (long.)
≥15
棒材, 杆材, 线材, 型材, 光亮产品;60<d≤160 +QT750 750~950 ≥550 ≥12 ≥10
冷拔、精加工棒材;d≤10 +QT750 800~1050 ≥650 ≥8
冷拔、精加工棒材;10<d≤16 +QT750 800~1050 ≥600 ≥8
冷拔、精加工棒材;16<d≤40 +QT750 750~1000 ≥550 ≥10 ≥14
冷拔、精加工棒材;40<d≤63 +QT750 750~950 ≥550 ≥12 ≥14
冷拔、精加工棒材;63<d≤160 +QT750 750~950 ≥550 ≥12 ≥10
冷拔、精加工棒材;d≤10 +A ≤1000 ≤340
冷拔、精加工棒材;10<d≤16 +A ≤1000 ≤340
冷拔、精加工棒材;16<d≤40 +A ≤980 ≤310
冷拔、精加工棒材;40<d≤63 +A ≤930 ≤290
冷拔、精加工棒材;63<d≤160 +A ≤900 ≤280
+AT=固溶退火；+A=退火；+QT=调质；+P=沉淀硬化；+C=冷作硬化，+C后缀数字代表抗拉强度等级，即最小抗拉强度值
long.=纵向轧制；tr.=横向轧制
d=直径或厚度；单位mm

  • 马氏体耐蚀钢热成形和热处理温度指南

    Steel designationHot formingHeat treatment symbol AnnealingQuenchingTempering
    NameNumber

    Temperature

    °C

    		Type of cooling

    Temperature

    °C

    		Type of cooling

    Temperature

    °C

    		Type of cooling

    Temperature

    °C

    X39CrMo17–11.4122 1100 to 800

    slow

    cooling

    		+A750 to 800fum.，air - - -
    +QT750 - -980 to 1060oil650 to 750
    furn.-炉冷

  • 马氏体钢在高温下屈服强度最小值

    Material designationHeat treatment conditionMinimum 0.2%-proof strength(MPa) at a temperature (in°C) of:
    NameNumber100150200250300350400
    X39CrMo17–1  1.4122+QT750540535530520510490470

X39CrMo 17-1 对应标准的历史替代
DIN 17440 - 1972 DIN EN 10088-3 - 2014
同名标准
X39CrMo 17-1 对应不同标准
1 EN 10088-1-2005 不锈钢 第1部分:不锈钢的清单
X39CrMo 17-1 1.4122
2 ISO TS 15510-2003 不锈钢-化学成分
X39CrMo17-1
3 EN 10088-2-2005 不锈钢-第 2 部分： 一般用耐腐蚀钢薄板/板和带的技术交货条件
X39CrMo17-1 1.4122
4 EN 10088-3-2005 不锈钢第3部分：一般用途耐蚀钢半成品，棒，线材，型材和光亮产品的交货条件
X39CrMo 17-1 1.4122
5 EN 10088-3-2014 不锈钢 - 第3部分：一般用途耐腐蚀钢半成品，棒材，杆材，线材，型材和光亮产品的交货技术条件
X39CrMo 17-1 1.4122
6 ISO 15510-2014 不锈钢-化学成分
X39CrMo17-1 4122-434-09-I
7 DIN EN 10088-3-2014 不锈钢 - 第3部分：一般用途耐腐蚀钢半成品，棒材，杆材，线材，型材和光亮产品的交货技术条件
X39CrMo 17-1 1.4122
8 NF EN 10088-2-2005 不锈钢-第 2 部分： 一般用耐腐蚀钢薄板/板和带的技术交货条件
X39CrMo17-1 1.4122
9 NF EN 10088-1-2005 不锈钢 - 第1部分：不锈钢清单
X39CrMo17-1 1.4122
统一牌号
1.4122 统一牌号UNS
1 EN 10088-1-2005
X39CrMo 17-1 1.4122
2 EN 10088-2-2005
X39CrMo17-1 1.4122
3 EN 10088-3-2005
X39CrMo 17-1 1.4122
4 EN 10088-3-2014
X39CrMo 17-1 1.4122
5 DIN EN 10088-3-2014
X39CrMo 17-1 1.4122
6 NF EN 10088-2-2005
X39CrMo17-1 1.4122
7 NF EN 10088-1-2005
X39CrMo17-1 1.4122
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摘要 / Summary
X39CrMo 17-1 材料牌号数据，对应标准：DIN EN 10088-3-2014，主要化学成分：C 0.33–0.45%，Si ≤1%，Mn ≤1.5%，P ≤0.04%，S ≤0.03%，Cr 15.5–17.5%，Ni ≤1%，Mo 0.8–1.3%，密度约 7.7 g/cm³，①实例应用：是制造DIN 6799 - 2017 开口挡圈、DIN 9250 (S) 碳钢防松垫圈的材料之一 ②20°C物理性能：(其他温度下的物理性能数据参见EN 10088-1-2014 附录表E.4) 静态弹性模量(GPa):215；20°C~100°C热膨胀系数(10 -6 K -1):10.4 。
推荐引用：材数库 Caishuku Material Database， 《X39CrMo 17-1 材料牌号数据》， https://www.caishuku.com/material/detail.php?mid=azhlNWIxMTI5Mjc=
X39CrMo 17-1 的供应商信息由材数库认证企业提供。 本页面展示的企业均为材数库认证供应商， 企业名称、联系人、联系方式、 主营产品及供货信息由企业提交， 经材数库审核后发布并持续维护。
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