基本信息
牌号 Scalmalloy
对应标准 美标
品牌/供货源
美国-> 卡彭特
归类 铝及铝合金
性能 高强度 耐腐蚀
标签 粉末冶金
说明 Scalmalloy 高强铝是一种专为使用激光粉末床熔融(L-BPF)增材制造技术进行加工而设计的粉末产品。由于高冷却速率和快速凝固,该材料形成了独特的微观结构,其性能可与最高等级的铝铸造产品相媲美。将这种材料特性与增材制造(AM)工艺所提供的设计自由度相结合,能够制造出具有前所未有的功能水平的高性能部件。
特性:强度高、耐腐蚀性能优良、延展性高、重量轻、高导热
市场:航空航天、汽车、国防、海洋工程
应用:支架、热管组件、波导、导管。已批量用于无人机、航空、汽车部件(Apworks)。
密度 2.65 g/cm3
化学成分
Scalmalloy 化学元素成分含量(%)
成分 Fe Si Mn Cu Ti V Zr Zn Mg O Sc 更多
最小值 - - 0.3 - - - 0.2 - 4.2 - 0.6 Al:余量
最大值 0.4 0.4 0.8 0.1 0.15 0.1 0.5 0.25 5.1 0.05 0.88
生产商材料
机械性能
Scalmalloy 机械性能
温度°C 标记
抗拉强度
σb
Mpa
规定塑性延伸强度
Rp0.2
Mpa
断后伸长率或延伸率
δ
%
硬度
HBW
室温 Z向 510~530 480~500 13~16 150
100 Z向 400 380
150 Z向 315 275
200 Z向 163 139
250 Z向 78 71
• 断裂韧性35MPa▪m1/2
• 比刚度:26

  • 条件疲劳强度

    疲劳质量
    状态 IQF (MPa)
    热处理,成型态表面(喷丸) 110
    热处理,铣削表面 150
    热处理,铣削表面 + HIP 250

    ① 疲劳质量指数 (IQF) 表示在缺口系数 FT = 1 和应力比 R = 0.1 的条件下,试件寿命达到 100,000 次载荷循环时的应力水平。

    ② 热等静压 (HIP),工艺参数:325°C / 1000 bar / 2 小时。

  • 物理参数

    属性 单位
    温度或起始点 英制单位 公制单位
    密度 室温 167 lb/ft³ 2670 kg/m³
    热导率 室温 95 W/m·K
    100°C 110 W/m·K
    200°C 120 W/m·K
    弹性模量 (E) 室温 10.15 Mpsi 70 GPa

  • 增材打印工艺指导

    ASTM/ISO 52900:激光粉末床熔融(L-PBF)
    激光粉末床熔融(L-PBF)

    合格设备:3D Systems DMP 350;Additive Industries – MetalFab 1

    ;EOS M280/290 和 M400; Renishaw RenAM 500Q;

    SLM Solutions SLM125、SLM 280 和 SLM 500;Concept Laser M2。

    热处理 325°C,保温4小时。无需惰性气氛。
    热等静压(HIP)

    HIP可用于微观组织均质化;消除残余飞溅诱导孔隙、粉末中截留气体孔

    隙及键孔孔隙。 此外,还可提升成形态或热处理态材料的疲劳性能。


    为达到全致密(100%):在惰性气体(如氩气)氛围下,

    以最低压力1000 bar、325°C保持2h。

    切削加工性

    Scalmalloy合金与典型铝合金相似,可在成形态

    、热处理态或HIP态下直接进行机加工。

  • 耐蚀参数

    ①盐雾试验(DIN ISO 9227-NSS / 50±5 g NaCl/L,pH值:6.5–7.2)
    条件与方法涂层厚度(μm)试验时长(h)结果
    阳极氧化表面 – Lasox< 21000无腐蚀,Rp10
    阳极氧化表面 – HC60–701000无腐蚀,Rp10
    阳极氧化表面 – TE≈ 301000无腐蚀,Rp10
    Rp10=无缺陷,为最高防护评级。见ISO 10289(GB/T 6461-2002)
    ② 盐雾试验(DIN ISO 50021SS / 5% NaCl/L,48h,无表面防护)
    条件平均腐蚀速率,MDD
    打印态表面

    无因校正导致的失重;

    因盐分沉积产生轻微增重

    ③ 盐雾(NaCl)中的耐蚀性优秀。

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