基本信息
| 牌号 | АД0 |
|---|---|
| 1011 | |
| 其他名称 | |
| 对应标准 | GOST 4784-2019
铝及变形铝合金 Aluminum and Wrought Aluminum Alloys |
| 归类 | 铝及铝合金 |
| 标签 | 工业纯铝 |
| 说明 | 当前表面硬化技术的发展阶段，有几种技术可用于提高铝合金的耐磨粒磨损性能。主要包括硬质阳极氧化层（HAL）合成、表面等离子体电解氧化（PEO）以及热喷涂涂层方法，特别是如使用高速燃料（HVOF）喷涂碳化钒粉末和用药芯焊丝进行电弧喷涂涂层（ASC）等方法。以下是热处理对硬质阳极氧化镀层（HAL）的影响及耐磨粒磨损（以铝合金D16/Д6（对照牌号2024铝合金）为基准，耐磨性基准值为1） •未经热处理的 HAL（合成1小时）： 400 HV。耐磨性是D16的4.6倍 •热处理后（100°C，1h）： 480 HV •热处理后（300°C，1h）： 630 HV。耐磨性比未处理HAL提高 15% •热处理后（400°C，1h）： 650 HV。 •延长合成时间（2h，无热处理）： 560 HV •合成2h + 热处理（300°C，1h）： 660 HV •合成3h + 热处理（300°C，1h）： ≈700 HV （原文提及最大可达700 HV）。 耐磨性是D16的 24倍 （最高值） •热处理的HAL： 热处理后的HAL耐磨性比未热处理的HAL 最高提高2.6倍。 在性能更优的技术（如表面等离子体电解氧化PEO以及热喷涂涂层方法，使用高速氧燃料 (HVOF) 喷涂碳化钒粉末等方法）面前，硬质阳极氧化（HAL）在耐磨性上要差，但其综合工业优势（低成本、高效率、环保、无需精加工）使其依然是研究和应用的重点。 使用硬质阳极氧化层涂层可以将铝合金零件的耐磨粒磨损性能提高到钢制件的水平。这为用带有硬化表面层的铝制零件替代钢和铸铁机器零件创造了前景，使设备轻量化成为可能。 |
| 密度 | 2.71 g/cm3 |
化学成分
-
物理参数
T E 10⁻⁵ α 10⁶ λ ρ C R 10⁹ Grade MPa 1/°C Watt/(m·Grade) kg/m³ J/(kg·Grade) Ohm·m 20 0.71 2710 29.2 100 24 226 200 25.6 -
涉及标准
标准 产品形式 机械性能 GOST 18482-79 管材 Y GOST 18475-82 冷加工管材 Y GOST 21488-97 棒材 Y GOST 13726-97 带材 Y GOST 8617-81 型材 Y GOST 17232-99 板材 Y Y-可在这些标准中查到对应产品形式的机械性能。 -
牌号对照
GOST EN ISO AA（美国铝业协会） 牌号 数字代号 牌号 数字代号 牌号 数字代号 АД0
1011 EN AW-Al99.5
EN AW-1050A - - 1050,1055,1060,1065,1250 GOST 4784-2019
近似对照
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