37CrMo4 - ISO 4954-1-2024

牌号	37CrMo4
对应标准	ISO 4954-1-2024 冷镦及冷挤压钢交货技术条件第1部分：非合金及合金钢 Steels for cold heading and cold extruding - Technical delivery conditions - Part1: Non-alloy and alloy steels
归类	合金钢

37CrMo4 化学元素成分含量(%)

成分	C	Si	Mn	P	S	Cr	Cu	Mo
最小值	0.35	-	0.6	-	-	0.9	-	0.15
最大值	0.4	0.3	0.9	0.025	0.025	1.2	0.25	0.3

• 为了提高冷镦性能，可以添加Al max：0.050%。
• 对于有淬透性要求的钢（见原件表6）,允许与规定限值有轻微偏差（P、S除外）碳偏差不超过0.01%，其他元素的偏差不超过原件表2所示值。
• 可在询价和订购时商定，碳含量范围为0.04%（如0.33~0.37%）。
• 可在订购时商定较低的硅含量，此时，应考虑到可能对特定性能（如淬透性）产生的影响。

碳当量计算

37CrMo4 机械性能

直径 d mm	热处理或状态	抗拉强度 σ_b Mpa	断面收缩率 ψ %
5＜d≤40	+AC或+AC+PE	≤620	≥60
2≤d≤5	+AC+C+AC	≤610	≥62
5＜d≤40		≤600	≥62
2≤d≤5	+AC+C+AC+LC	≤650	≥60
5＜d≤40		≤640	≥60

①+AR=未处理（热轧状态）；+AR或+PE=热轧或去皮；+AR+C=冷拉；+AR+C+AC=冷拉+球化退火；+AR+C+AC+LC=冷拉+球化退火+精整；+AC或+AC+PE=球化退火或球化退火+去皮；+AC+C=球化退火+冷拉；+FP=处理到铁素体-珠光体组织和硬度范围

末端淬火及硬度值

牌号	淬透性带符号	奥氏体化温度 °C±5°C	范围	离开淬火端下列距离（mm）处的HRC
				1.5	3	5	7	9	11	13	15	20	25	30	35	40	45	50	-
37CrMo4	+H	850	max.	60	60	60	59	58	56	55	54	51	48	46	45
			min.	52	50	49	47	45	43	40	37	34	32	31	30
	+HH		max.	60	60	60	59	58	56	55	54	51	48	46	45
			min.	55	53	53	51	49	47	45	45	40	39	36	36
	+HL		max.	57	57	56	55	54	52	50	46	44	41	41	39
			min.	52	50	50	47	45	43	40	37	34	32	31	30

芯部硬度试验（+CH级）

牌号

芯部硬度

符号

奥氏体化

温度ⓐ

°C±5°C

芯部最小硬度

(≥90%马氏体组织)

HRC

最大直径ⓑ

芯部马氏体≥90%

37CrMo4

+CH

850

ⓐ 作为指导，建议保持至少30min

ⓑ 所述的最大直径是在每个钢级中所能达到的最低淬透性下的直径。使用+HH等级的钢材，最大直径可以增加。

近似对照表 :冷镦和冷挤压用钢

国际标准组织	欧标
ISO	EN	数字牌号
37CrMo4	37CrMo4	1.7202

37CrMo4 对应不同标准

1	EN 10263-4-2001 冷加工和冷挤压的钢棒、棒材和线材第4部分淬火和回火钢交货的一般技术条件
	37CrMo4 1.7202
2	DIN EN 10263-4-2018 钢棒，冷镦和冷挤压棒材和线材 - 第4部分：交货技术条件：淬火和回火钢
	37CrMo4 1.7202
3	EN 10263-4-2017 钢棒，冷镦和冷挤压棒材和线材 - 第4部分：淬火和回火钢交货技术条件
	37CrMo4 1.7202
4	ISO 4954-2018 冷镦和冷挤压用钢
	37CrMo4
5	ISO 4954-1-2024 冷镦及冷挤压钢交货技术条件第1部分：非合金及合金钢
	37CrMo4

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