牌号 | hastelloy C-22HS |
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对应标准 | |
品牌/供货源 |
美国->
海恩斯
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归类 | 镍及镍合金 |
标签 | 哈氏合金 |
说明 | • 特征:该合金是石油和天然气行业使用的首选镍铬钼耐腐蚀材料。在30%~65%的冷加工水平,可获得较高的室温屈服强度。它对含硫化氢的环境表现出卓越的抗腐蚀性,并通过了NACE/ISO认证。该合金是可时效硬化、耐腐蚀的镍基合金,其强度几乎是固溶强化合金的两倍,同时在时效条件下还保持良好的延展性。它在氧化性和还原性环境中都具有很高的耐腐蚀性能,并且对氯离子点蚀和缝隙腐蚀具有很高的耐蚀性。 |
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高温力学性能、断裂韧性、硬度、抗压强度
试验温度 条件 方向 Rp0.2 Rm 延伸率 断面
收缩率
°F °C ksi MPa ksi MPa % % 室温 室温 直径0.5in.棒材
43%冷作
195.1 1345 200.4 1382 18 65.2 400 204 181.8 1254 182.6 1259 14.6 63.1 500 260 181 1248 181.1 1249 14.1 60.8 室温 室温 直径2.375in.棒材
54%冷作
纵向 181.4 1251 190.5 1313 21.2 71.1 横向 156.6 1080 183 1262 18.8 60.9 350 177 纵向 160.2 1105 166.6 1149 18.5 72.2 横向 138.3 954 160.9 1109 16.1 59.6 450 232 纵向 156.1 1076 163.1 1125 18.3 72.2 横向 139 958 156.7 1080 14.8 59.3 室温 室温 (直径3.5in.壁厚0.43in.)
(52~53%)冷作管材
纵向 166 1145 180.4 1244 18.8 69.5 横向 156.3 1078 175.8 1212 29.2 63.6 400 204 纵向 149.3 1029 157.6 1087 16.8 68.7 横向 43.2 987 155.1 1069 25.8 64.8 500 260 纵向 147.6 1018 154.2 1063 16.5 67.1 横向 138 951 151.4 1044 24.8 60.9 600 316 纵向 144.9 999 151.5 1045 16.9 66.4 横向 135.7 936 147.5 1017 25.5 62.3 表2-断裂韧性 室温按ASTM E1820 材料状态 试样 JC(lbs/in) KJC(ksi▪in1/2) 冷作
(52~53%)
1 921 174 2 1151 195 3 897 172 注:4.25英寸(108毫米)外径x 2.25英寸(57毫米)内径管预裂半T紧凑拉伸[C(T)]样品位于120°增量 表3-硬度 材料状态 HRC(平均值) 冷作(43~47%)棒材 42 冷作(43~47%)管材 42 表4-直径0.75in.冷作(44%)棒材的室温抗压强度
材料状态 抗压屈服强度 抗压强度 抗拉屈服强度 抗拉强度 ksi MPa ksi MPa ksi MPa ksi MPa 冷作(44%)棒材 163 1124 219 1510 205 1413 210 1448 注:两个试样的平均值 -
腐蚀性能(仅供参考)
表1-硫化氢应力腐蚀开裂试验 按NACE TM0177标准拉伸试验,试验级别Ⅱ和Ⅲ,720h,应力=100%屈服强度 材料状态 热处理 屈服强度ksi
与碳钢耦合 不与碳钢耦合 冷作 热处理1 205 通过 通过 热处理2 191 通过 通过 热处理3 204 通过 通过 热处理4 233 通过 通过 热处理5 225 通过 通过 热处理6 223 通过 通过 热处理7 215 通过 通过 热处理8 222 通过 通过 注:表中“通过”表示,冷作状态热处理合金在与碳钢耦合、不与碳钢耦合这两种环境下,没有发生明显的应力腐蚀开裂现象,通过了试验。说明合金在这两种情况下具有良好的抗腐蚀性能。 表2-氢脆 慢应变速率拉伸试验-冷作材料 环境 最大载荷 标准系数 时效时间 lb kg - h 空气 3997 1813 - 11.6 空气 4008 1818 - 14.1 3.5%NaCl 4020 1823 1 12.9 3.5%NaCl 3937 1786 0.98 11.1 3.5%NaCl @-850 mV 3925 1780 0.98 10.9 3.5%NaCl @-850 mV 4003 1816 1 13.6 3.5%NaCl @-1000 mV 3956 1794 0.99 13.8 3.5%NaCl @-1000 mV 3908 1773 0.98 10.9 注:冷作合金在不同环境慢应变速率拉伸氢脆试验中,经时效时效,最大破断力。或慢速加载到最大载荷时,冷作合金的时效时间。 表3-冷作(40%)薄板在常见酸液中的腐蚀速度 酸液 浓度 温度 腐蚀速度 wt% °F °C mpy mm/y 盐酸 1 沸腾 0.4 0.01 5 175 79 30.0 0.76 10 100 38 <0.1 <0.01 20 100 38 7.2 0.18 溴化氢酸
硝酸
5 200 93 1.7 0.04 20 沸腾 1.7 0.04 40 175 79 2.1 0.05 60 175 79 4.7 0.12 氢氟酸 5 125 52 18.8 0.48 磷酸 60 沸腾 4.7 0.12 铬酸 10 150 66 5.1 0.13 硫酸 10 200 93 3.8 0.10 20 200 93 2.8 0.07 30 200 93 6.8 0.17 40 175 79 1.1 0.03 50 175 79 13.1 0.33 60 150 66 0.31 0.01 70 150 66 3.1 0.08 80 150 66 4.8 0.12 90 150 66 1.3 0.03 ASTM G-28A* - 沸腾 42.4 1.08 ASTM G-28B** - 沸腾 9.8 0.25 * ASTM G-28A=50%H2SO4+42 g/l Fe2(SO4)3
** ASTM G-28B=23H2SO4+1.2%HCl+1%Fe3Cl+1%CuCl2
注:mpy=米/年,mm/y=毫米/年
注:数据仅供参考!如有疑问,请填写"我要纠错"!