牌号 | TB8 |
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其他名称 | |
对应标准 | GB /T 42159-2022
紧固件用钛及钛合金棒材和丝材 Titanium and titanium alloy bars and wire for fastener |
归类 | 钛及钛合金 |
性能 | 耐腐蚀 |
标签 | 亚稳定β型钛合金 工作温度540°C |
说明 | 20世纪90年代初我国开始对β21s钛合金进行国产化研究并研制成功,该合金国内对应牌号为TB8。国内某型号飞机机身发动机风罩零件上用TB8代替1Cr18Ni9Ti,飞机减重14kg,并提高了零件的抗腐蚀性、热稳定性。用该合金代替30CrMnSiA制造某机后,机身承力框焊接组件实现减重15~20%,大幅度提高了飞机的结构效益。 ①与普通β钛合金相比,TB8有以下优点:ⓐ 强度高、塑性好,且能热处理强化(抗拉强度可达1450MPa);ⓑ强度、韧度匹配性好;ⓒ冷加工性能优异,在没有中间退火下,冷变形量可达72~85%,固溶条件下,冷轧的变形量也能超过70%;ⓓ具有极好的高温抗氧化性和良好的耐腐蚀性;ⓔ高温拉伸和抗蠕变性能良好;直到590°C,该合金具有优异的热稳定性。 ②加工性能: 该合金在固溶状态下进行变形加工,然后进行时效处理。材料镦制性能良好,可在固溶状态下冷镦或热镦头部。该合金切削、铣削加工性能较差。 ③该合金主要用于制造抗拉强度和抗剪强度的高锁螺栓,国内该牌号加工技术已较成熟,可进行批量生产。 抗拉强度1450MPa以下,抗剪强度大于750MPa,要求较高的高温抗氧化和 耐腐蚀性能,在540°C以下长期工作,同时要求减重的场合建议选用。 目前行业内仅使用TB8生产紧固件,该材料稳定性好,暂未使用进口材料β21s。 TB8钛合金高强螺栓已广泛应用于我国航空领域。 |
密度 | 4.89 g/cm3 |
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