ML20MnTiB - GB /T 5953.1-2009

牌号	ML20MnTiB
对应标准	GB /T 5953.1-2009 冷镦钢丝第1部分：热处理型冷镦钢丝
归类	合金钢
标签	硼钢钢丝
说明	①本标准适用于制造铆钉、螺栓、螺钉和螺柱等紧固件及冷成型件用优质碳素结构钢丝和合金结构钢丝。紧固件或冷成型件经冷镦或冷挤压成型后，需要进行表面渗碳、渗氮、调质等热处理。 ②冷镦用材料具有以下几点特性，以适应冷镦加工成型： · 具有适中的屈服强度； · 具有良好的塑性、低的硬度； · 具有较低的冷作硬化敏感性； · 材料表面不应有折叠、裂纹、波纹、深划痕、表面夹杂、麻点、凹坑、翘皮、结疤和锈蚀等缺陷； · 材料直径公差不超过0.05mm，圆度公差不超过直径公差的1/2，丝材直径应均匀，料头与料尾差值小。

ML20MnTiB 化学元素成分含量(%)

成分	C	Si ^ⓐ	Mn	P	S	Ti	B ^ⓑ	Al ^ⓒ
最小值	0.18	0.1	1.3	-	-	0.04	0.0008	0.02
最大值	0.23	0.3	1.6	0.025	0.025	0.1	0.0035	-

①牌号及化学成分（熔炼分析）应符合合同中注明的相关标准，或可参考GB/T 6478
②钢中残余铬、镍、铜的质量分数各不大于0.2%

ⓐ 经供需双方协商，硅含量下限可低于0.1%
ⓑ 如果淬透性和力学性能能满足要求，硼含量下限可放宽到0.0005%
ⓒ 为全铝量；当测定酸溶铝Als时，Als≥0.015%。

碳当量计算

ML20MnTiB 机械性能

直径 d mm	热处理或状态	抗拉强度 σ_b Mpa	断面收缩率 ψ %	硬度 HBW
d≤25	SALD	≤630	≥55	HRB ≤91
d≤25	SA	≤580	≥65	HRB ≤88

①按紧固件和冷成型件热处理状态分类，冷镦钢丝用钢为：
表面硬化型：紧固件冷镦成形后须经表面渗碳(渗氮)处理，然后再进行淬火+低温回火处理
调质型（包括含硼钢）：紧固件冷镦成形后，先正火然后淬火+高温回火处理，或直接淬火+高温回火处理
②按钢丝生产工艺流程，冷镦钢丝交货状态为：
HD-冷拉；SALD-冷拉+球化退火+轻拉；ASALD-退火+冷拉+球化退火+轻拉状态；SA-冷拉+球化退火状态
③直径小于3mm的钢丝断面收缩率仅供参考
④以HD状态交货的钢丝、公称直径大于25mm、表中未列出牌号，其力学性能由供需双方协商确定。

ⓐ 钢丝以直条或磨光状态交货时，力学性能允许有10%的波动。

脱碳层深度允许范围

钢丝公称直径/mm 全脱碳层深度/mm 总脱碳层深度/mm
≤8.00 ≤0.02 ≤0.15
＞8.00~15.00 ≤0.02 ≤0.15
＞15.0~25.0 ≤0.03 ≤0.2
＞25.0~45.0 协商协商
注1：对脱层碳深度有特殊要求时，由供需双方协商确定。碳含量不大于0.3%牌号的钢丝，检验方法由供需双方协商。
注2：钢丝表面不得有增碳。供方若能保证时可不做检验

材料牌号对应供应商

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ML20MnTiB 对应不同标准

1	GB T 6478-2001 冷镦和冷挤压用钢
	ML20MnTiB A74204
2	GB /T 6478-2015 冷镦和冷挤压用钢
	ML20MnTiB A74204
3	Q/BQB 517-2018 冷镦钢盘条
	ML20MnTiB
4	GB /T 28906-2012 冷镦钢热轧盘条
	ML20MnTiB A74204
5	GB /T 5953.1-2009 冷镦钢丝第1部分：热处理型冷镦钢丝
	ML20MnTiB
6	Q/ASB 234-2018 冷镦钢盘条
	ML20MnTiB
7	Q/OHAB 113-2020 冷镦钢用热轧盘条
	ML20MnTiB

注：数据仅供参考！如有疑问，请填写"我要纠错"！

钢丝公称直径/mm	全脱碳层深度/mm	总脱碳层深度/mm
≤8.00	≤0.02	≤0.15
＞8.00~15.00	≤0.02	≤0.15
＞15.0~25.0	≤0.03	≤0.2
＞25.0~45.0	协商	协商

脱碳层深度允许范围

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