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材料
牌号
530M40
对应标准
BS 970-3-1991
机械及相关工程用锻钢 第3部分:一般工程用光亮钢棒
Specification for wrought steel for machanical and allied engineering purposes part 3:bright bars for general engineering purposes
归类
合金钢
530M40 化学元素成分含量(%)
成分
C
Si
Mn
P
S
Cr
最小值
0.36
0.1
0.6
-
-
0.9
最大值
0.44
0.4
0.9
0.035
0.04
1.2
• 如果要求脱氧方式,应在询价和/或订货时商定。
• 如要求表中以外的磷、硫含量范围,应在询价和/或订货时商定
• 如果要求含铅钢,应在订单中注明铅含量范围。若无注明,则铅含量为0.15%~0.35%。
碳当量计算
530M40 机械性能
条件
标记
热处理或状态
抗拉强度
σ
b
Mpa
屈服点
σ
s
Mpa
断后伸长率或延伸率
δ
%
硬度
HBW
冲击吸收能量
KV2
J
63<d≤100
530M40R
淬火及回火+车削或研磨
700~850
≥525
≥17
201~255
Izod:≥54
KCV:≥50
6≤d≤63
530M40S
淬火及回火+车削或研磨
775~925
≥585
≥15
223~277
Izod:≥54
KCV:≥50
6≤d≤29
530M40T
淬火及回火+车削或研磨
850~1000
≥680
≥13
248~302
Izod:≥54
KCV:≥50
63<d≤100
530M40R
淬火回火+冷拔或淬火回火+冷拔+研磨
700~850
≥540
≥12
201~255
Izod:≥54
13≤d≤63
530M40S
淬火回火+冷拔或淬火回火+冷拔+研磨
775~925
≥600
≥11
223~277
Izod:≥54
6≤d≤29
530M40T
淬火回火+冷拔或淬火回火+冷拔+研磨
850~1000
≥700
≥9
248~302
Izod:≥54
棒材
车削,研磨或冷拔及软化
≤229
• d-直径、对边距离或厚度
• 淬火及回火+车削或研磨-Hardened and tempered + turned or ground
• 淬火回火+冷拔或淬火回火+冷拔+研磨-Hardened and tempered + cold drawn or hardened and tempered + cold drawn + ground
• 车削,研磨或冷拔+软化-Turned, ground or cold drawn and finally softed
• 标记中牌号尾缀字母R、U、S、T、U、V分别对应淬火回火材料不同的抗拉强度范围。
• 淬火及回火:淬火温度850~880°C,淬火介质油,回火温度550~700°C
1
近似对照表
合金结构钢
中国
中国台湾
日本
韩国
美国
国际标准组织
德国
法国
欧标
俄罗斯
瑞典
英国
GB
ISC
CNS
JIS
KS
ASTM/AISI
UNS
ISO
DIN EN/DIN
W-Nr.
NF EN/NF
EN
数字牌号
GOST
SS
14
BS EN/BS
40Cr
A20402
SCr440
SCr440
SCr440H
SCr440
5140
G51400
41Cr4
41Cr4
1.7035
42C4
41Cr4
1.7035
40Х
2245
530A40
530M40
2
近似对照表
合金结构钢
日本
国际标准组织
德国
法国
欧标
俄罗斯
英国
JIS
ISO
DIN EN/DIN
W-Nr.
NF EN/NF
EN
数字牌号
GOST
BS EN/BS
SCr440H
41Cr4
41Cr4
1.7035
42C4
41Cr4
1.7035
40KH
45KH
50
530M40
530M40
对应不同标准
1
BS 970-3-1991
机械及相关工程用锻钢 第3部分:一般工程用光亮钢棒
530M40
2
BS 970-1-1983
英国标准规范机械和相关工程用锻钢 第一部分 碳钢,碳锰钢,合金钢和不锈钢的一般检验试验程序和具体要求
530M40
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