817M40 - BS 970-1-1983

牌号	817M40
对应标准	BS 970-1-1983 英国标准规范机械和相关工程用锻钢第一部分碳钢，碳锰钢，合金钢和不锈钢的一般检验试验程序和具体要求 British Standard Specification for Wrough steels for mechanical and allied engineering purposes Part 1. General inspection and testing procedures and specific requirements for carbon,carbon manganese,alloy and stainless steels
归类	合金钢

817M40 化学元素成分含量(%)

	成分	C	Mn	P	S	Cr	Ni	Mo
渗氮硬化钢见表6	最小值	0.36	0.45	-	-	1	1.3	0.2
渗氮硬化钢见表6	最大值	0.44	0.7	0.025	0.025	1.4	1.7	0.35

	成分	C	Mn	P	S	Cr	Ni	Mo
光亮钢棒见1.7.2.1	最小值	0.36	0.45	-	-	1	1.3	0.2
光亮钢棒见1.7.2.1	最大值	0.44	0.7	0.035	0.04	1.4	1.7	0.35

碳当量计算

817M40 机械性能

条件	热处理或状态	抗拉强度 σ_b Mpa	屈服点 σ_s Mpa	断后伸长率或延伸率 δ %	硬度 HBW	冲击吸收能量 KV2 J
光亮棒；6≤d≤29	淬火及回火+车削或研磨；Z①	≥1550	σs≥1235 Rp0.2≥1125②	≥5	≥444	lzod: ≥8 ft.lb KCV: ≥9J
光亮棒；6≤d≤29	淬火及回火+车削或研磨；X①	1150~1300	σs≥1020 Rp0.2≥1005②	≥10	341~401	lzod: ≥25 ft.lb KCV: ≥28J
光亮棒；6≤d≤29	淬火及回火+车削或研磨；W①	1075~1225	σs≥940 Rp0.2≥925②	≥11	311~375	lzod: ≥30 ft.lb KCV: ≥35J
光亮棒；13＜d≤63	淬火及回火+车削或研磨；V	1000~1150	σs≥850 Rp0.2≥835②	≥12	293~352	lzod: ≥35 ft.lb KCV: ≥42J
光亮棒；29＜d≤100	淬火及回火+车削或研磨；U	925~1075	σs≥755 Rp0.2≥740②	≥12	269~331	lzod: ≥35 ft.lb KCV: ≥42J
光亮棒；63＜d≤150	淬火及回火+车削或研磨；T	850~1000	σs≥680 Rp0.2≥665②	≥13	248~302	lzod: ≥40 ft.lb KCV: ≥50J
光亮棒；150＜d≤250	淬火及回火+车削或研磨；T	850~1000	σs≥650 Rp0.2≥635②	≥13	248~302	lzod: ≥30 ft.lb KCV: ≥35J
光亮棒；6≤d≤29	淬火及回火+冷拔或淬火及回火+冷拔+研磨；Z①	≥1550④	σs≥1250 Rp0.2≥1235②	≥3	≥444③	lzod: ≥8 ft.lb
光亮棒；6≤d≤29	淬火及回火+冷拔或淬火及回火+冷拔+研磨；X①	1150~1300④	σs≥1035 Rp0.2≥1020②	≥7	341~401③	lzod: ≥25 ft.lb
光亮棒；6≤d≤29	淬火及回火+冷拔或淬火及回火+冷拔+研磨；W①	1075~1225④	σs≥955 Rp0.2≥940②	≥8	311~375③	lzod: ≥30 ft.lb
光亮棒；13＜d≤63	淬火及回火+冷拔或淬火及回火+冷拔+研磨；V	1000~1150	σs≥865 Rp0.2≥850②	≥9	293~352③	lzod: ≥35 ft.lb
光亮棒；29＜d≤100	淬火及回火+冷拔或淬火及回火+冷拔+研磨；U	925~1075	σs≥770 Rp0.2≥755②	≥9	269~331③	lzod: ≥35 ft.lb
光亮棒；63＜d≤150	淬火及回火+冷拔或淬火及回火+冷拔+研磨；T	850~1000	σs≥700 Rp0.2≥680②	≥9	248~302③	lzod: ≥40 ft.lb
光亮棒	车削，研磨或冷拉及软化				≤277
渗氮钢；LRS 29	Z①	≥1550	σs≥1235 Rp0.2≥1125②	≥5	≥444	lzod: ≥8 ft.lb KCV: ≥9J
渗氮钢；LRS 29	Y①	1225~1375	σs≥1095 Rp0.2≥1080②	≥10	363~429	lzod: ≥18 ft.lb KCV: ≥21J
渗氮钢；LRS 29	X①	1150~1300	σs≥1020 Rp0.2≥1005②	≥10	341~401	lzod: ≥25ft.lb KCV: ≥28J
渗氮钢；LRS 29	W①	1075~1225	σs≥940 Rp0.2≥925②	≥11	311~375	lzod: ≥30ft.lb KCV: ≥35J
渗氮钢；LRS 63	V	1000~1150	σs≥850 Rp0.2≥835②	≥12	293~352	lzod: ≥35 ft.lb KCV: ≥42J
渗氮钢；LRS 100	U	925~1075	σs≥755 Rp0.2≥740②	≥12	269~331	lzod: ≥35 ft.lb KCV: ≥42J
渗氮钢；LRS 150	T	850~1000	σs≥680 Rp0.2≥665②	≥13	248~302	lzod: ≥40 ft.lb KCV: ≥50J
渗氮钢；LRS 250	T	850~1000	σs≥650 Rp0.2≥635②	≥13	248~302	lzod: ≥30 ft.lb KCV: ≥35J

①通常订购在软化条件下进行机加工和后续热处理，以达到这些规定的机械性能。
②当特别订购时。
③仅供参考。
④在这个抗拉强度范围内，通常不提供冷拔棒材。

淬火及回火材料抗拉强度范围和符号对照表

参考符号抗拉强度/MPa
P 550~700
Q 625~775
R 700~850
S 775~925
T 850~1000
U 925~1075
V 1000~1150
W 1075~1225
X 1150~1300
Y 1225~1375
Z 1550min

1 近似对照表合金结构钢

中国	日本	美国	国际标准组织	德国	法国	欧标		俄罗斯	瑞典	英国
GB	JIS	ASTM	ISO	DIN EN/DIN	NF EN/NF	EN	数字牌号	GOST	SS	BS EN/BS
34CrNi3Mo 34CrNiMo ZG34CrNiMo	SNCM447	4340	36CrNiMo6	34CrNiMo6 GS-34CrNiMo6V	35NCD6	34CrNiMo6	1.6582	36KH2N2MFA 38KH2N2MA 40KHN2MA	2541	817M40

2 近似对照表铸钢

中国	日本	美国	国际标准组织	德国	法国	欧标		俄罗斯	瑞典	英国
GB	JIS	ASTM	ISO	DIN EN/DIN	NF EN/NF	EN	数字牌号	GOST	SS	BS EN/BS
ZG34CrNiMo 34CrNi3Mo 34CrNiMo	SNCM447	4340	36CrNiMo6	GS-34CrNiMo6V 34CrNiMo6	35NCD6	34CrNiMo6	1.6582	36KH2N2MFA 38KH2N2MA 40KHN2MA	2541	817M40

817M40 对应不同标准

1	BS 970-3-1991 机械及相关工程用锻钢第3部分：一般工程用光亮钢棒
	817M40
2	BS 970-1-1983 英国标准规范机械和相关工程用锻钢第一部分碳钢，碳锰钢，合金钢和不锈钢的一般检验试验程序和具体要求
	817M40

注：数据仅供参考！如有疑问，请填写"我要纠错"！

参考符号	抗拉强度/MPa
P	550~700
Q	625~775
R	700~850
S	775~925
T	850~1000
U	925~1075
V	1000~1150
W	1075~1225
X	1150~1300
Y	1225~1375
Z	1550min

淬火及回火材料抗拉强度范围和符号对照表