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牌号 X12CrMnNiN17-7-5
1.4372
对应标准 NF EN 10088-2-2005
普通用途不锈钢板和钢带的交货技术条件
Part2:Technical delivery conditions for sheet/plate and strip of corrosion resisting steels for general purposes
归类 奥氏体不锈钢
标签 特殊等级
X12CrMnNiN17-7-5 化学元素成分含量(%)
成分 C Si Mn P S Cr Ni N
最小值 - - 5.5 - - 16 3.5 0.05
最大值 0.15 1 7.5 0.045 0.015 18 5.5 0.25
◎ 未经买方同意,不得随意向钢中添加表中未列的元素,冶炼精加工除外。采取一切必要措施以防在废钢和生产原料中带入这些元素,因为其会削弱钢的机械性能,降低钢的适用性。
◎ 在询价和订购时可商定更严格的碳含量范围。
X12CrMnNiN17-7-5 机械性能
条件 热处理或状态
抗拉强度
σb
Mpa
屈服点
σs
Mpa
断后伸长率或延伸率
δ
%
冲击吸收能量
KV2
J
冷轧带钢:T ≤ 8mm +AT 750~950 ( t )
Rp0.2:≥ 350①③
Rp1.0:≥ 380①②
( t )
T<3mm:≥45③④
T ≥ 3mm:≥45③⑤
-
热轧带钢:T ≤ 13.5mm +AT 750~950 ( t )
Rp0.2:≥ 330①③
Rp1.0:≥ 370①②
( t )
T<3mm:≥45③④
T ≥ 3mm:≥45③⑤
(T>10mm)
I:≥ 100;t:≥60
热轧中厚板:T ≤ 75mm⑥ +AT 750~950 ( t )
Rp0.2:≥ 330①③
Rp1.0:≥ 370①②
( t )
T<3mm:≥40③④
T ≥ 3mm:≥40③⑤
(T>10mm)
I:≥ 100;t:≥60
钢材(工艺流程2H): 冷加工+C850⑦⑧ 850~1000
钢材(工艺流程2H): 冷加工+C1000⑦⑧ 1000~1150
钢材(工艺流程2H): 冷加工+C1150⑦⑧ 1150~1300
钢材(工艺流程2H): 冷加工+C1300⑦⑧⑨ 1300~1500
钢材(工艺流程2H): 冷加工+CP500⑦⑧ 500~700
钢材(工艺流程2H): 冷加工+CP700⑦⑧ 700~900
钢材(工艺流程2H): 冷加工+CP900⑦⑧ 900~1100
钢材(工艺流程2H): 冷加工+CP1100⑦⑧⑨ 1100~1300
◎ T-厚度;l-纵向; t-横向
◎ +A=软化退火;+QT=淬火及回火;+P=沉淀硬化;+AT=固溶退火;+SR=消除应力
① 对于连续热轧产品,可在询价和订购时商定Rp0.2(即表中σs)的最小值提高20MPa,Rp1.0的最小值提高10MPa。
② 仅作指导
③ 如果在轧制宽度<300mm的情况下,采用纵向试验件,最小值减小如下:屈服强度-15MPa,恒定标距的延伸率-5%,比例标距延伸率-2%。
④ T<3mm时适用于标距为80mm、宽度为20mm的试件。也可以使用标距为50mm、宽度为12.5mm的试件。
⑤ T ≥3mm时适用于标距为5.65√S的试件。
⑥ T>75mm,可以协商机械性能。
⑦ 可商定中间抗拉强度和屈服强度值。另外可以指定钢最小0.2%-耐强度或硬度,但订单中只能指定一个参数。
⑧ 每个抗拉强度和屈服强度等级的最大产品厚度随着抗拉强度的增大而减小。最大产品厚度和剩余延伸率也取决于钢的加工硬化行为和冷加工条件。因此,可能要求制造商提供更准确的信息。
⑨ 最高抗拉强度可达+C1500,最高屈服强度可达+C1300。
* 交货条件下有抗晶间腐蚀; 致敏条件下无抗晶间腐蚀(根据EN ISO 3651-2进行测试)。
X12CrMnNiN17-7-5 对应不同标准
1 EN 10088-1-2005 不锈钢 第1部分:不锈钢的清单
2 ISO TS 15510-2003 技术规范 不锈钢-化学成分
3 EN 10088-3-2014 不锈钢 - 第3部分:半成品,棒材,杆材,线材,型材和光亮产品的一般用途耐腐蚀钢的交货技术条件
4 ISO 15510-2014 技术规范 不锈钢-化学成分
5 DIN EN 10088-3-2014 不锈钢-半成品、棒材、杆材、线材、型材及光亮产品交货技术条件
6 NF EN 10088-2-2005 普通用途不锈钢板和钢带的交货技术条件
7 NF EN 10088-1-2005 不锈钢 - 第1部分:不锈钢清单
注:数据仅供参考!如有疑问,请填写"我要纠错"!