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基本信息
牌号 X4CrNi18-12
1.4303
对应标准 NF EN 10088-2-2005
不锈钢-第 2 部分： 一般用耐腐蚀钢薄板/板和带的技术交货条件
Stainless Steels – Part 2: Technical Delivery Conditions for Sheet/Plate and Strip of Corrosion Resisting Steels for General Purposes
归类 奥氏体不锈钢
标签 标准等级
化学成分
X4CrNi18-12 化学元素成分含量(%)
成分 C Si Mn P S ① Cr Ni N
最小值 - - - - - 17 11 -
最大值 0.06 1 2 0.045 0.015 19 13 0.11
◎ 未经买方同意，不得随意向钢中添加表中未列的元素，冶炼精加工除外。采取一切必要措施以防在废钢和生产原料中带入这些元素，因为其会削弱钢的机械性能，降低钢的适用性。
◎ 在询价和订购时可商定更严格的碳含量范围。
① 特定的硫含量范围可以提高特定的性能。机械加工时,建议硫含量（S）控制在0.015 % ~ 0.03 %范围内。焊接时，建议硫含量（S）控制在0.008 % ~ 0.03 %范围内。抛光时，建议硫含量（S）控制在0.015%以内。
碳当量计算
机械性能
X4CrNi18-12 机械性能
条件 热处理或状态
抗拉强度
σb
Mpa 		屈服点
σs
Mpa 		断后伸长率或延伸率
δ
%
冷轧带钢：T ≤ 8mm +AT 500~650 ( t )
Rp0.2：≥ 220①③
Rp1.0：≥ 250①②
③		 ( t )
T＜3mm：≥45③④
T ≥ 3mm：≥45③⑤
◎ T-厚度；l-纵向; t-横向
◎ +A=软化退火；+QT=淬火及回火；+P=沉淀硬化；+AT=固溶退火；+SR=消除应力
① 对于连续热轧产品，可在询价和订购时商定Rp0.2(即表中σs)的最小值提高20MPa，Rp1.0的最小值提高10MPa。
② 仅作指导
③ 如果在轧制宽度<300mm的情况下，采用纵向试验件，最小值减小如下:屈服强度-15MPa，恒定标距的延伸率-5%，比例标距延伸率-2%。
④ T＜3mm时适用于标距为80mm、宽度为20mm的试件。也可以使用标距为50mm、宽度为12.5mm的试件。
⑤ T ≥3mm时适用于标距为5.65√S的试件。
⑥ T＞75mm，机械性能可以一致。
* 交货条件下有抗晶间腐蚀; 致敏条件下无抗晶间腐蚀，敏化处理： 700°C保持15分钟，然后空冷。（根据EN ISO 3651-2进行测试）。

  • 交付条件下在高温下的最小屈服强度

    Material designationHeat treatment
    condition    		Minimum 0.2%-proof strength,MPa
    at a temperature (in°C) of:    		Minimum 1%-proof strength,MPa
    at a temperature (in°C) of:
    Name Number100150200250300350400450500550100150200250300350400450500550
    X4CrNi18-121.4303+AT15514212711811010498959290188172157145135129125122120120

  • 符合本欧洲标准的产品热处理指南

    Material designationHot formingHeat treatment
    symbol    		Solution anneailing
    Name NumberTemperature
    ℃    		Type of
    cooling    		Temperature①②③
    ℃    		Type of
    cooling④
    X4CrNi18-121.43031150 to 850air+AT1000 to 1100water,air
    ◎ Temperature of solution annealing shall be agreed for simulated heat-treated test pieces.
    ① Solution annealing may be omitted if the conditions for hot working and subsequent cooling are such that the requirements for the mechanical properties of the product and the resistance to intergranular corrosion as defined in EN ISO 3651-2 are obtained.
    ② If heat treatment is carried out in a continuous furnace, the upper part of the range specified is usually preferred, or even exceeded.
    ③ Lower end of the range specified for solution annealing should be aimed at the heat treatment as part of further processing,because otherwise the mechanical properties might be affected. If the temperature of hot forming does not drop below the lower temperature for solution annealing, a temperature of 980℃ is adequate as a lower limit for Mo-free steels, a temperature of 1000℃ for steels with Mocontents up to 3 % and a temperature of 1020°C for steels with Mo contents exceeding 3 %.
    ④ Cooling sufficiently rapidly in order to avoid the occurrence of intergranular corrosion as defined in EN ISO 3651-2. 


X4CrNi18-12 对应标准的历史替代
NF A 35-573 - 1990 NF EN 10088-2 - 2005
同名标准
X4CrNi18-12 对应不同标准
1
EN 10088-1-2005 不锈钢 第1部分:不锈钢的清单
X4CrNi 18-12 1.4303
2
EN 10263-5-2001 冷镦和冷挤压钢杆材、棒材和线材.第5部分:不锈钢交货技术条件
X4CrNi18-12 1.4303
3
EN 10269-2006 高温和/或低温性能的紧固件用钢和镍合金
X4CrNi18-12 1.4303
4
EN 10088-3-2005 不锈钢第3部分：一般用途耐蚀钢半成品，棒，线材，型材和光亮产品的交货条件
X4CrNi18-12 1.4303
5
EN 10269-2013 高温和/或低温性能的紧固件用钢和镍合金
X4CrNi 18-12 1.4303
6
EN 10088-3-2014 不锈钢 - 第3部分：一般用途耐腐蚀钢半成品，棒材，杆材，线材，型材和光亮产品的交货技术条件
X4CrNi18-12 1.4303
7
NF EN 10269-1999 高温和/或低温条件下的紧固件用钢及镍合金
X4CrNi18-12 1.4303
8
VDI 2230-1-2015 高应力螺栓连接(单圆柱螺栓连接)的系统计算
X4CrNi 18-12 1.4303
9
DIN EN 10263-5-2018 冷镦和冷挤压盘条、棒材、钢丝 - 第5部分：不锈钢交货技术条件
X4CrNi18-12 1.4303
10
DIN EN 10269-2014 高温和/或低温性能的紧固件用钢和镍合金
X4CrNi 18-12 1.4303
11
DIN EN 10088-3-2014 不锈钢 - 第3部分：一般用途耐腐蚀钢半成品，棒材，杆材，线材，型材和光亮产品的交货技术条件
X4CrNi18-12 1.4303
12
NF EN 10088-2-2005 不锈钢-第 2 部分： 一般用耐腐蚀钢薄板/板和带的技术交货条件
X4CrNi18-12 1.4303
13
NF EN 10088-1-2005 不锈钢 - 第1部分：不锈钢清单
X4CrNi18-12 1.4303
14
EN 10263-5-2017 冷镦和冷挤压盘条、棒材、钢丝 - 第5部分：不锈钢交货技术条件
X4CrNi18-12 1.4303
15
DIN EN 10263-5-2002 冷镦和冷挤压盘条、棒材、钢丝 - 第5部分：不锈钢交货技术条件
X4CrNi18-12 1.4303
统一牌号
1.4303 统一牌号UNS
1
EN 10088-1-2005
X4CrNi 18-12 1.4303
2
EN 10269-1999
X4CrNi18-12 1.4303
3
DIN 17440-1972
X5CrNi 19-11 1.4303 X5CrNi 18-12
4
EN 10088-3-2005
X4CrNi18-12 1.4303
5
EN 10269-2013
X4CrNi 18-12 1.4303
6
EN 10088-3-2014
X4CrNi18-12 1.4303
7
NF EN 10269-1999
X4CrNi18-12 1.4303
8
VDI 2230-1-2015
X4CrNi 18-12 1.4303
9
DIN EN 10263-5-2018
X4CrNi18-12 1.4303
10
DIN EN 10269-2014
X4CrNi 18-12 1.4303
11
DIN EN 10088-3-2014
X4CrNi18-12 1.4303
12
NF EN 10088-2-2005
X4CrNi18-12 1.4303
13
NF EN 10088-1-2005
X4CrNi18-12 1.4303
14
EN 10263-5-2017
X4CrNi18-12 1.4303
15
DIN 1654-5-1989
X5CrNi 18 12 1.4303
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摘要 / Summary
X4CrNi18-12 材料牌号数据，对应标准：NF EN 10088-2-2005，主要化学成分：C ≤0.06%，Si ≤1%，Mn ≤2%，P ≤0.045%，S ≤0.015%，Cr 17–19%，Ni 11–13%，N ≤0.11%，材数库提供该材料的基本信息、化学成分、性能数据、相关标准及认证供应商参考信息，本页面展示的供应商为材数库认证供应商，企业资料由企业提交并经材数库审核后发布。数据来源：材数库 Caishuku.com。
推荐引用：材数库 Caishuku Material Database， 《X4CrNi18-12 材料牌号数据》， https://www.caishuku.com/material/detail.php?mid=azhlNWIxMjA5NDQ=
X4CrNi18-12 的供应商信息由材数库认证企业提供。 本页面展示的企业均为材数库认证供应商， 企业名称、联系人、联系方式、 主营产品及供货信息由企业提交， 经材数库审核后发布并持续维护。
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