46Cr2 1.7006 - NF EN 10083-3-2006

牌号	46Cr2
	1.7006
对应标准	NF EN 10083-3-2006 调质合金结构钢 Tempered alloy structural steel
归类	合金钢

46Cr2 化学元素成分含量(%)

成分	C	Si	Mn	P	S ^①	Cr
最小值	0.42	-	0.5	-	-	0.4
最大值	0.5	0.4	0.8	0.025	0.035	0.6

◎ 未经买方同意，不得故意在钢中添加本表中未提及的元素，用于铸造的元素除外。应采取一切合理的预防措施，避免在制造过程中使用的废料或其他材料中添加影响淬火性、机械性能和加工的元素。

① 可根据要求提供由于添加了超过0.10% 的硫化物（S）而提高了可加工性的钢(包括受控硫和氧化物的形成(例如Ca处理))。在这种情况下，锰含量（Mn）的上限可能提高0.15%。

碳当量计算

46Cr2 机械性能

条件	热处理或状态	抗拉强度 σ_b Mpa	屈服点 σ_s Mpa	断后伸长率或延伸率 δ %	断面收缩率 ψ %	硬度 HBW	冲击吸收能量 KV2 J
钢材：d ≤ 16mm;t ≤ 8mm	淬火＋回火（+QT）	900~1100	≥650	≥12	≥35	HRC ① ≥54
钢材：16mm ≤ d ≤ 40mm;8mm ≤ t ≤ 20mm	淬火＋回火（+QT）	800~950	≥550	≥14	≥40	HRC ① ≥54	≥35
钢材：40mm ≤ d ≤ 100mm;20mm ≤ t ≤ 60mm	淬火＋回火（+QT）	650~800	≥400	≥15	≥45	HRC ① ≥54	≥35
钢材：	处理到具有一定剪切性（+S）					≤255
钢材：	软化退火（+A）					≤223

◎ d-直径，t-厚度
◎ 以上数值不适用于连续浇注且未进一步变形的板坏。

① 以上数值适用于淬火和回火后的横截面最大为100mm，然后在150°C至180°C的温度下进行应力消除处理约1小时。对于直径不超过100mm的截面，在相同的条件下，在正火和表面淬火后也可以商定相同的值。需要注意的是，表面脱碳可能导致表面硬度值降低。

46Cr2 对应不同标准

1	DIN 17200-1987 调质钢材的供货技术条件
	46Cr2 1.7006
2	EN 10083-3-2006 淬火钢和回火钢第3部分合金钢的交货技术条件
	46Cr2 1.7006
3	EN 10263-4-2001 冷加工和冷挤压的钢棒、棒材和线材第4部分淬火和回火钢交货的一般技术条件
	46Cr2 1.7006
4	EN 10250-3-1999 一般工程用途的敞口钢模锻件.合金特殊钢
	46Cr2 1.7006
5	DIN 17230-1980 滚珠轴承钢交货技术条件
	(46Cr2) 44Cr2 1.3561 (1.7005) (1.7006) (45Cr2)
6	DIN EN 10263-4-2018 钢棒，冷镦和冷挤压棒材和线材 - 第4部分：交货技术条件：淬火和回火钢
	46Cr2 1.7006
7	EN 10263-4-2017 钢棒，冷镦和冷挤压棒材和线材 - 第4部分：淬火和回火钢交货技术条件
	46Cr2 1.7006
8	ISO 4954-2018 冷镦和冷挤压用钢
	46Cr2
9	NF EN 10083-3-2006 调质合金结构钢
	46Cr2 1.7006
10	ISO 4954-1-2024 冷镦及冷挤压钢交货技术条件第1部分：非合金及合金钢
	46Cr2
11	DIN 1654-4-1989 冷顶锻和冷挤压用钢调质钢供货技术条件
	46Cr2 1.7006

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