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材料
牌号
18CrMo4
1.7243
旧牌号
18CD4
对应标准
NF EN 10084-2008
表面硬化结构钢
Surface hardened structural steel
归类
合金钢
18CrMo4 化学元素成分含量(%)
成分
C
Si
Mn
P
S
Cr
Mo
最小值
0.15
-
0.6
-
-
0.9
0.15
最大值
0.21
0.4
0.9
0.025
0.035
1.2
0.25
◎ 在未经买方同意的情况下,不得故意向钢中添加本表中未引用的元素,除非是为了完成加热的目的。应采取一切合理的预防措施,防止从废料或制造中使用的其他材料中添加这些影响淬透性、机械性能和适用性的元素。
◎ 在硫(S)含量提高到0.1%时(包括夹杂物含量受控的硫化钢(如钙处理))(现代方法)或铅,可根据要求提供可切削性提高的钢,锰含量的上限可提高0.15%。
碳当量计算
18CrMo4 机械性能
条件
热处理或状态
硬度
HBW
钢材
软化退火(+A)
≤207
钢材
处理到具有一定硬度(+TH)
156~207
钢材
处理到铁素体-珠光体组织(+FP)
140~187
◎ 渗碳温度取决于钢材的化学成分、产品质量和渗碳介质。如果钢是直接硬化的,一般不超过950℃的温度。对于特殊工艺,例如在真空环境下,更高的温度(例如1 020~1050°C)并不罕见。
◎ 采用单次淬火法时,钢在渗碳温度或更低的温度开始淬火。较低的硬化温度是首选,特别是当存在变形风险时。
◎ 淬火剂的种类取决于产品的形状、冷却条件和炉内充填量等
◎ 回火时间作为参考:至少1小时。
热处理制度:退火:880°C;渗碳:880~980°C;淬火(心部):860~900°C;淬火(表层):780~820°C;回火:150~200°C
1
近似对照表
保证淬透性结构钢
中国
中国台湾
日本
韩国
美国
国际标准组织
德国
法国
俄罗斯
英国
GB
ISC
CNS
JIS
KS
ASTM
UNS
ISO
DIN EN/DIN
W-Nr.
NF EN/NF
GOST
BS EN/BS
20CrMnH
A30205
SCM420H
SCM420H
SCM420H
4118H
H41180
18CrMo4H
18CrMo4
1.7243
18CrMo4
(20CD4)
20ХМ
18CrMo4
2
近似对照表
合金结构钢
日本
国际标准组织
德国
法国
欧标
俄罗斯
英国
JIS
ISO
DIN EN/DIN
NF EN/NF
EN
数字牌号
GOST
BS EN/BS
SCM418
18CrMo4
18CrMo4
18CD4
18CrMo4
18CrMo4
1.7243
20KHM
708H20
708M20
18CrMo4
对应不同标准
1
EN 10084-1998
渗碳钢-交货技术条件
18CrMo4
1.7243
2
ISO 683-11-1987
热处理钢、合金钢和易切钢 第11部分:表面硬化钢
18CrMo4
18CrMo4H
7
18CrMo4HH
18CrMo4HL
3
EN 10263-3-2001
冷拉钢杆、棒和丝.第3部分:交货技术条件
18CrMo4
1.7243
4
EN 10250-3-1999
一般工程用途的敞口钢模锻件.合金特殊钢
18CrMo4
1.7243
5
DIN EN 10263-3-2018
冷镦和冷挤压用棒、杆、线材-第3部分:交货条件表面硬化钢
18CrMo4
1.7243
6
EN 10263-3-2017
冷镦和冷挤压用棒、杆、线材-第3部分:表面硬化钢交货条件
18CrMo4
1.7243
7
DIN EN ISO 683-3-2019
热处理钢、合金钢和易切削钢 -- 第3部分:表面硬化钢
18CrMo4
8
ISO 683-3-2019
热处理钢、合金钢和易切削钢 -- 第3部分:表面硬化钢
18CrMo4
9
DIN EN 10084-2008
表面硬化钢—技术交货条件
18CrMo4
1.7243
10
ISO 683-11-2012
热处理钢、合金钢和易切削钢 -- 第11部分:表面硬化钢
18CrMo4
11
ISO 4954-2018
冷镦和冷挤压用钢
18CrMo4
12
UNI 8550-1984
表面硬化用锻造非合金和合金钢成品—质量、试验要求
18CrMo4
13
NF EN 10084-2008
表面硬化结构钢
18CrMo4
1.7243
(18CD4)
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