◎ 在未经买方同意的情况下，不得故意向钢中添加本表中未引用的元素，除非是为了完成加热的目的。应采取一切合理的预防措施，防止从废料或制造中使用的其他材料中添加这些影响淬透性、机械性能和适用性的元素。
◎ 在硫（S）含量提高到0.1%时(包括夹杂物含量受控的硫化钢(如钙处理))(现代方法)或铅，可根据要求提供可切削性提高的钢，锰含量的上限可提高0.15%。

◎ 渗碳温度取决于钢材的化学成分、产品质量和渗碳介质。如果钢是直接硬化的，一般不超过950℃的温度。对于特殊工艺，例如在真空环境下，更高的温度(例如1 020~1050°C)并不罕见。
◎ 采用单次淬火法时，钢在渗碳温度或更低的温度开始淬火。较低的硬化温度是首选，特别是当存在变形风险时。
◎ 淬火剂的种类取决于产品的形状、冷却条件和炉内充填量等
◎ 回火时间作为参考:至少1小时。

热处理制度：退火：870°C；渗碳：880~980°C；淬火（心部）：860~900°C；淬火（表层）：780~820°C；回火：150~200°C