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牌号 18Cr2Ni4W
中国ISC A52182
对应标准 GB /T 3077-2015
合金结构钢
Alloy structure steels
归类 合金钢
性能 强度 硬度 淬透性 渗碳性
标签 优质合金结构钢
说明 性能特点：具有高的强度、韧性和良好的淬透性， 力学性能优于12Cr2Ni4钢，是含镍较高的高级钢种。经渗碳及二次淬火并低温回火后， 表面有较高的硬度和耐磨性，心部有很高的强度和韧性。但工艺性能较差，锻造时变形抗力较大，锻件正火后硬度较高，需经长时间高温回火才能软化。可加工性较差。一般在渗碳后淬火及回火使用，也可在调质处理后使用。
用途：用于制造要求高强度、良好韧性及缺口敏感性低的大截面渗碳零件，如大型齿轮、传动轴、曲轴、花键轴、活塞销、精密机床上控制进刀的涡轮等；也可用于制造承受重载荷与振动的高强度调质件，如重型或中型机械的连杆、曲轴、变速器轴等。经调质后再作渗氮处理，可用于大功率高速发动机的曲轴。
Ac1-加热下临界温度，Ac3-亚共析钢加热上临界温度，Ms-马氏体点，即马氏体转变开始温度
密度 7.94 g/cm3
18Cr2Ni4W 化学元素成分含量(%)
成分 C Si Mn P S Cr Ni Cu Mo W
最小值 0.13 0.17 0.3 - - 1.35 4 - - 0.8
最大值 0.19 0.37 0.6 0.03 0.03 1.65 4.5 0.3 0.1 1.2
ⓐ未经用户同意不得有意加入本表中未规定的元素。应采取措施防止从废钢或其他原料中带入影响钢性能的元素。
ⓑ各牌号可按高级优质钢或特级优质钢订货，但应在牌号后加字母A或E
ⓒ高级优质钢：P≤0.02%；S≤0.02%；Cu≤0.25%；Cr≤ 0.30%；Ni≤0.30%；Mo≤0.10%残余
ⓓ特级优质钢：P≤0.02%；S≤0.01%；Cu≤0.25%；Cr≤ 0.30%；Ni≤0.30%；Mo≤0.10%残余
ⓔ热压力加工用钢的铜含量不大于0.20%
ⓕ钢中的残余钨、钒、钛含量应作分析，结果记入质量证明书中。根据需方要求，可对残余钨、钒、钛含量加以限制。
碳当量计算
18Cr2Ni4W 机械性能
试样直径
d
mm		 热处理或状态
抗拉强度
σb
Mpa 		屈服点
σs
Mpa 		断后伸长率或延伸率
δ
% 		断面收缩率
ψ
% 		硬度
HBW 		冲击吸收能量
KV2
J
d=15 二次淬火+回火 ≥1180 ≥835 ≥10 ≥45 ≤269 ≥78
1、表中力学性能适用于公称直径或厚度不大于80mm的钢棒。公称直径或厚度大于80mm的钢棒力学性能应符合下列规定
①公称尺寸大于80~100mm的钢棒，允许其断后伸长率、断面收缩率及冲击吸收能量较表中规定分别降低1%（绝对值）、5%（绝对值）及5%
②公称尺寸大于100~150mm的钢棒，允许其断后伸长率、断面收缩率及冲击吸收能量较表中规定分别降低2%（绝对值）、10%（绝对值）及10%
③公称尺寸大于150~250mm的钢棒，允许其断后伸长率、断面收缩率及冲击吸收能量较表中规定分别降低3%（绝对值）、15%（绝对值）及15%
④允许将取样用坯改锻（轧）成截面70mm~80mm后取样，其检验结果应符合表中规定
2、表中硬度为钢材退火或高温回火供应状态布氏硬度值
3、表中冲击吸收能量为U型缺口冲击试验值
4、硼钢在淬火前可先经正火，正火温度应不高于其淬火温度，铬锰钛钢第一次淬火可用正火代替。
5、热处理温度允许调整范围：淬火±15°C，低温回火±20°C，高温回火±50°C
推荐的热处理制度：
第一次淬火 加热温950°C，第二次淬火 加热温度850°C 空冷，回火 加热温度200°C 水、空冷。
材料牌号对应供应商
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上海炫纵实业有限公司
主营: 钴基合金 高温合金 耐蚀合金 精密软磁合金 蒙乃尔合金 英科洛伊合金 因科耐尔合金 奥氏体不锈钢 马氏体不锈钢 双相不锈钢 沉淀硬化不锈钢 特种合金钢 工模具钢 特殊铝材
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管材(无缝管和焊管)、棒材、板材、带材、锻件
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18Cr2Ni4W 对应不同标准
1 GB /T 3077-2015 合金结构钢
18Cr2Ni4W A52182
2 GB /T 3078-2019 优质结构钢冷拉钢材
18Cr2Ni4W
3 JB /T 6396-2006 大型合金结构钢锻件 技术条件
18Cr2Ni4W
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