38CrMoAlA - GJB 1951-1994

牌号	38CrMoAlA
对应标准	GJB 1951-1994 航空用优质结构钢棒规范 Specification for quality structure steel bars for avication
归类	合金钢
性能	强度硬度耐疲劳性
标签	高级优质合金结构钢
说明	38CrMoAlA是高级氮化钢，在调质和渗氮后具有优良的综合力学性能，渗氮层有良好的耐磨性、疲劳强度、抗擦伤能力和抗咬合性，并有一定的耐蚀性。钢的热稳定性高，在工作温度达500°C时尚能保持高硬度，不软化。无回火脆性，可加工性尚可，但淬透性低，冷变形塑性低，焊接性差。此钢主要用于气体渗氮、也可用于离子渗氮和液体氮碳共渗，一般在调质和渗氮后使用。主要用于具有高耐磨性、高疲劳强度和相当大的强度、热处理后尺寸精确的氮化零件，或各种受冲击负荷不大而耐磨性高的氮化零件，如镗杆、磨床主轴、自动车床主轴、蜗杆、精密丝杆、精密齿轮、高压阀门、阀杆、量规、样板、滚子、仿模、气缸体、压缩机活塞杆，汽轮机上的调速器、转动套、固定套，橡胶及塑料挤压机上的各种耐磨件等。

38CrMoAlA 化学元素成分含量(%)

成分	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Cu ^*	Mo	Ti ^*	W ^*	V ^*	Al
最小值	0.35	0.17	0.3	-	-	1.35	-	-	0.15	-	-	-	0.7
最大值	0.42	0.37	0.6	0.025	0.025	1.65	0.4	0.25	0.25	0.03	0.2	0.05	1.1

①表中均为电炉钢的磷、硫及残余铜含量；电渣钢的磷P≤0.025%，S≤0.015%。且电渣刚用做大梁、起落架、涡轮轴、压气机盘和紧固件的30CrMnSiNi2A、30CrMnSiA、18Cr2Ni4WA、40CrNiMoA的磷含量不得大于0.02%
②热压力加工用钢铜含量不得大于0.2%。
③根据需方要求，真空冶炼的钢应对H、O、N做分析，其结果仅供参考。
④除15Cr2MnNi2TiA、16Cr2MnTiA、20CrA、20Mn2A、25CrMnNiTiA、30CrMoA、30Cr2Ni2WA钢棒碳允许正负0.01%偏差外，其余牌号钢棒不允许有碳偏差。其他元素允许偏差按GB 222表2的规定。

* 残余元素含量
· 截面大于40mm需要进行热处理的该牌号钢棒，允许钼含量为0.25~0.35%

碳当量计算

38CrMoAlA 机械性能

条件	热处理或状态	抗拉强度 σ_b Mpa	屈服点 σ_s Mpa	断后伸长率或延伸率 δ %	断面收缩率 ψ %	硬度 HBW	冲击吸收能量 KV2 J
钢棒	退火或回火					156~229
纵向试样d=30①	淬火+回火	≥930	≥785	≥15	≥50	285~321	≥78
纵向试样d=30①	淬火+回火	≥980	≥835	≥15	≥50		≥71

①钢棒尺寸≤200mm的力学性能。若需方要求，订货合同中注明，钢棒尺寸＞200mm的力学性能可按此行规定
②钢棒尺寸＞200mm的力学性能。
③钢棒尺寸小于试样毛坯尺寸时，用原尺寸钢棒热处理。对直径或内切圆直径小于16mm的圆钢、六角、八角钢和边长（或厚度）小于12mm方钢、扁钢不做冲击试验。
④碳素钢冷拉状态的力学性能应符合GB 3078规定，该表中未包括的牌号由供需双方协议规定；20A、25A、45A、50A热轧和锻制状态的力学性能符合GB 699

· 热处理制度：淬火温度930~950°C油或温水冷；回火温度600~670°C，油或水冷

材料牌号对应供应商

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38CrMoAlA 对应不同标准

1	GB /T 3077-1999 合金结构钢
	38CrMoAlA A33383
2	GJB 1220A-2008 火炮零件用合金结构钢棒规范
	38CrMoAlA
3	GJB 1951-1994 航空用优质结构钢棒规范
	38CrMoAlA
4	HB /Z 136-2000 航空结构钢热处理工艺
	38CrMoAlA

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