18Cr2Ni4WA - GJB 1951-1994

牌号	18Cr2Ni4WA
对应标准	GJB 1951-1994 航空用优质结构钢棒规范 Specification for quality structure steel bars for avication
归类	合金钢
标签	高级优质合金结构钢
说明	特性和应用：具有较高的强度、韧性和良好的淬透性，力学性能优于12Cr2Ni4钢，是含镍较高的高级钢种。经渗碳及二次淬火并低温回火后，表面有较高的硬度和耐磨性，心部有较高的强度和韧性。但工艺性较差，锻造时变形抗力较大，锻件正火后硬度较高，需经长时间高温回火才能软化。可加工性较差。一般在渗碳后淬火及回火使用，也可在调质处理后使用。用于制造要求高强度、良好韧性及缺口敏感性低的大截面渗碳零件，如大型齿轮、传动轴、曲轴、花键轴、活塞销、精密机床上控制进刀的涡轮等；也可用于制造承受重载荷与振动的高强度调质件，如重型或中型机械的连杆、曲轴、变速器轴等。经调质后再作渗氮处理，可用作大功率高速发动机的曲轴。

18Cr2Ni4WA 化学元素成分含量(%)

成分	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Cu ^*	Mo ^*	Ti ^*	W	V ^*
最小值	0.13	0.17	0.25	-	-	1.35	4	-	-	-	0.8	-
最大值	0.19	0.37	0.55	0.025	0.025	1.65	4.5	0.25	0.15	0.03	1.2	0.05

①表中均为电炉钢的磷、硫及残余铜含量；电渣钢的磷P≤0.025%，S≤0.015%。且电渣刚用做大梁、起落架、涡轮轴、压气机盘和紧固件的30CrMnSiNi2A、30CrMnSiA、18Cr2Ni4WA、40CrNiMoA的磷含量不得大于0.02%
②热压力加工用钢铜含量不得大于0.2%。
③根据需方要求，真空冶炼的钢应对H、O、N做分析，其结果仅供参考。
④除15Cr2MnNi2TiA、16Cr2MnTiA、20CrA、20Mn2A、25CrMnNiTiA、30CrMoA、30Cr2Ni2WA钢棒碳允许正负0.01%偏差外，其余牌号钢棒不允许有碳偏差。其他元素允许偏差按GB 222表2的规定。

*残余元素含量
·可用0.25~0.35%的钼代替全部钨或允许以一份重量的钼代替三份重量的钨。

碳当量计算

18Cr2Ni4WA 机械性能

试样直径 d mm	标记	热处理或状态	抗拉强度 σ_b Mpa	屈服点 σ_s Mpa	断后伸长率或延伸率 δ %	断面收缩率 ψ %	硬度 HBW	冲击吸收能量 KV2 J
钢棒		回火					197~269
纵向试样d=16①	ⓐ	二次淬火+回火	≥1030	≥785	≥12	≥50	321~388	≥94
横向试样d=16①	ⓐ	二次淬火+回火	≥925	≥705	≥6	≥30	-	≥47
纵向试样d=16①	ⓑ	二次淬火+回火	≥1130	≥835	≥11	≥45	341~401	≥78
横向试样d=16①	ⓑ	二次淬火+回火	≥1020	≥750	≥5.5	≥27	-	≥39
纵向试样d=16②	允许预先正火	淬火950°C±10°C 空冷，回火150~170°C 空冷	≥1180	≥885	≥9	≥35	352~401	≥71
纵向试样d=16②	允许预先正火	淬火850°C~860°C 空冷，回火150~170°C 空冷	≥1130	≥835	≥10	≥40	341~388	≥86

①钢棒尺寸≤200mm的力学性能。若需方要求，订货合同中注明，钢棒尺寸＞200mm的力学性能可按此行规定
②钢棒尺寸＞200mm的力学性能。
③钢棒尺寸小于试样毛坯尺寸时，用原尺寸钢棒热处理。对直径或内切圆直径小于16mm的圆钢、六角、八角钢和边长（或厚度）小于12mm方钢、扁钢不做冲击试验。
④碳素钢冷拉状态的力学性能应符合GB 3078规定，该表中未包括的牌号由供需双方协议规定；20A、25A、45A、50A热轧和锻制状态的力学性能符合GB 699

热处理制度：
标记ⓐ：第一次淬火温度950°C ±10°C, 第二次淬火温度860~870°C空或油冷；回火温度525~575°C，空冷
标记ⓑ：第一次淬火温度950°C±10°C , 第二次淬火温度850~860°C空冷；回火温度150~170°C，空冷

材料牌号对应供应商

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锢铄（上海）金属材料有限公司

主营: 双向不锈钢哈氏合金弹性合金铝合金铬不锈钢高温合金镍基合金耐腐合金

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18Cr2Ni4WA 对应不同标准

1	GB /T 3077-1999 合金结构钢
	18Cr2Ni4WA A52183
2	GJB 1220A-2008 火炮零件用合金结构钢棒规范
	18Cr2Ni4WA
3	GJB 1951-1994 航空用优质结构钢棒规范
	18Cr2Ni4WA
4	HB /Z 136-2000 航空结构钢热处理工艺
	18Cr2Ni4WA

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