W6Mo5Cr4V2Al M2Al 501 - GB 9943-1988

牌号	W6Mo5Cr4V2Al
其他名称
对应标准	GB 9943-1988 高速工具钢棒技术条件 High speed tool steel bars-Technical requirement
归类	工具钢
标签	高速工具钢合金钢
说明	特点和应用：我国研制的W-Mo系无钴超硬型高速钢（简称M2Al或501），具有高的硬度，热硬性和高温硬度，切削性能优良，耐磨性和热塑性较好，其韧性优于含钴高速钢，但可磨削性稍差，钢的过热与脱碳敏感性较大。用于制作各种拉刀、插齿刀、齿轮滚刀、铣刀、刨刀、镗刀、车刀、钻头等切削刀具。刀具使用寿命长，切削一般材料时，其使用寿命为W18Cr4V的两倍，切削难加工材料时，接近含钴高速钢的使用寿命。 ①本标准适用于不大于120mm的热轧、锻制、剥皮、冷拉及银亮高速工具钢棒，其化学成分同样适用于锭、坯 ②尺寸、外形： —热轧钢材的尺寸及允许偏差1组按GB 702中1组规定；热轧钢材2组按GB 702中1组规定。 —锻制钢材的尺寸及允许偏差应符合GB 908中1组的规定。 —剥皮钢材的尺寸及允许偏差应符合本标准原件表1的规定。 —冷拉圆、方钢尺寸及允许偏差应分别符合GB 905、GB906中h11级的规定。 —热轧、锻制扁钢尺寸及允许偏差应符合GB 911的规定。 —银亮钢材尺寸及允许偏差应符合GB 3207的规定。

W6Mo5Cr4V2Al 化学元素成分含量(%)

成分	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Cu	Mo	W	V	Al
最小值	1.05	0.2	0.15	-	-	3.8	-	-	4.5	5.5	1.75	0.8
最大值	1.2	0.6	0.4	0.03	0.03	4.4	0.3	0.25	5.5	6.75	2.2	1.2

①钢种残余元素含量
②根据需方要求，为改善钢的切削加工性能，其硫含量可规定为0.06~0.15%
③在钨细高速钢中，钼含量允许到1%。钨钼二者关系，当钼含量超过0.3%时，钨含量减少，在钼含量超过0.3%的部分，每1%的钼代替2%的钨，在这种情况下，在钢号的后面加上“Mo”
④电渣钢的硅含量下限不限。

碳当量计算

W6Mo5Cr4V2Al 机械性能

条件	热处理或状态	硬度 HBW
交货状态	退火	≤269
交货状态	其他加工方法	≤302
试样	淬火及回火	HRC ≥65

注：回火温度为550~570°C时，回火2次，每次1h；回火温度为540~560°C时，回火2次，每次2h；回火温度为530~550°C时，回火3次，每次2h；

试样热处理制度：
预热温度820~870°C，盐浴炉淬火温度1230~1240°C，箱式炉淬火温度1230~1240°C，油冷；回火温度540~560°C

W6Mo5Cr4V2Al 对应不同标准

1	GB /T 9943-2008 高速工具钢
	W6Mo5Cr4V2Al T66546
2	YB /T 084-2016 高速工具钢热轧窄钢带
	W6Mo5Cr4V2Al
3	GB 9943-1988 高速工具钢棒技术条件
	W6Mo5Cr4V2Al M2Al 501

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