W12Cr4V5Co 5 - GB 9943-1988

牌号	W12Cr4V5Co 5
对应标准	GB 9943-1988 高速工具钢棒技术条件 High speed tool steel bars-Technical requirement
归类	工具钢
标签	高速工具钢合金钢
说明	特点和应用：钨系高钒含钴型高速钢，引自美国的T15，曾称为“王牌钢”，具有较高的硬度，尤其具有超高耐磨性，但磨削加工性差，强度与韧性较差，不宜制作用于高速切削的复杂刀具。适宜制作要求特殊耐磨的切削刀具，如螺纹梳刀、车刀、铣刀、刮刀、滚刀及成形刀具、齿轮刀具等；还可用于冷作模具。 ①本标准适用于不大于120mm的热轧、锻制、剥皮、冷拉及银亮高速工具钢棒，其化学成分同样适用于锭、坯 ②尺寸、外形： —热轧钢材的尺寸及允许偏差1组按GB 702中1组规定；热轧钢材2组按GB 702中1组规定。 —锻制钢材的尺寸及允许偏差应符合GB 908中1组的规定。 —剥皮钢材的尺寸及允许偏差应符合本标准原件表1的规定。 —冷拉圆、方钢尺寸及允许偏差应分别符合GB 905、GB906中h11级的规定。 —热轧、锻制扁钢尺寸及允许偏差应符合GB 911的规定。 —银亮钢材尺寸及允许偏差应符合GB 3207的规定。

W12Cr4V5Co 5 化学元素成分含量(%)

成分	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Cu	Mo	W	V	Co
最小值	1.5	0.15	0.15	-	-	3.75	-	-	-	11.75	4.5	4.75
最大值	1.6	0.4	0.4	0.03	0.03	5	0.3	0.25	1	13	5.25	5.25

①钢种残余元素含量
②根据需方要求，为改善钢的切削加工性能，其硫含量可规定为0.06~0.15%
③在钨细高速钢中，钼含量允许到1%。钨钼二者关系，当钼含量超过0.3%时，钨含量减少，在钼含量超过0.3%的部分，每1%的钼代替2%的钨，在这种情况下，在钢号的后面加上“Mo”
④电渣钢的硅含量下限不限。

碳当量计算

W12Cr4V5Co 5 机械性能

条件	热处理或状态	硬度 HBW
交货状态	退火	≤277
交货状态	其他加工方法	≤293
试样	淬火及回火	HRC ≥65

注：回火温度为550~570°C时，回火2次，每次1h；回火温度为540~560°C时，回火2次，每次2h；回火温度为530~550°C时，回火3次，每次2h；

试样热处理制度：
预热温度820~870°C，盐浴炉淬火温度1220~1240°C，箱式炉淬火温度1230~1250°C，油冷；回火温度530~550°C

1 近似对照表高速工具钢

中国	日本	韩国	美国	国际标准组织	德国	英国
GB	JIS	KS	ASTM/AISI	ISO	DIN EN/DIN	BS EN/BS
W12Cr4v5Co5	SKH10	SKH10	T15	HS6-5-2	S6-5-2	BT15

2 近似对照表高速工具钢1

中国	日本	美国	国际标准组织	德国		法国	俄罗斯	英国
GB	JIS	ASTM	ISO	DIN EN/DIN	W-Nr.	NF EN/NF	GOST	BS EN/BS
W12Cr4V5Co5	SK H10	T15	HS12-1-5-5	S12-1-4-5	1.3202	Z160WKCV12-05-05-04	Р10К5Ф5	BT15

3 近似对照表高速工具钢2

中国		中国台湾	日本	韩国	美国		德国		法国	俄罗斯	英国
GB	ISC	CNS	JIS	KS	ASTM	UNS	DIN EN/DIN	W-Nr.	NF EN/NF	GOST	BS EN/BS
W12Cr4V5Co5	T71245	SKH 10	SKH 10	SKH 10	T15	T12015	S 12-1-4-5	1.3202	HS 12-1-5-5	Р10К5Ф5	HS 12-1-5-5 BT15

W12Cr4V5Co5 对应不同标准

1	GB /T 9943-2008 高速工具钢
	W12Cr4V5Co5 T71245
2	GB 9943-1988 高速工具钢棒技术条件
	W12Cr4V5Co 5

注：数据仅供参考！如有疑问，请填写"我要纠错"！