| 美国UNS | S32520 | 
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| 对应标准 | ASTM  A240/A240M-2020 用于制造压力容器和一般用途的铬和铬镍不锈钢钢板,薄板,钢带技术规范 Chromium and Chromium-Nickel Stainless Steel Plate, Sheet and Strip for Pressure Vessels and General Applications | 
| 归类 | 双相不锈钢 | 
| 性能 | 耐腐蚀 | 
| 标签 | 奥氏体-铁素体不锈钢 | 
| 说明 | 1、超级双相不锈钢 2、合金元素的作用:双相不锈钢的铁素体和奥氏体相都在30~70%的范围,可获得良好的性能。但通常认为双相钢中含有大致等量的奥氏体和铁素体,为了获得最佳韧性和加工性能,倾向于奥氏体比例稍大。为获得稳定的双相组织及良好的加工制造性能,主要元素Cr、Mo、N、Ni的含量必须适当。 • Cr:≥10.5%形成钝化膜,钢耐大气腐蚀。在不锈钢中,Cr含量越高耐蚀性越好。铁素体形成元素。钢中Cr含量较高时,添加更多的Ni才能形成奥氏体或双相组织(奥氏体-铁素体),较高的Cr也促进金属间相的形成。双相不锈钢的Cr≥20%。Cr提高钢的高温抗氧化能力,影响热处理或焊后氧化皮或回火色的形成和去除。双相不锈钢比奥氏体钢的酸洗和去回火色更困难。 • Mo:提高不锈钢的耐点蚀性能。当不锈钢Cr≥18%时,Mo对改善耐氯化物点蚀和缝隙腐蚀能力是Cr的三倍。铁素体形成元素,但也增大了形成有害金属间相的倾向。因此,双相不锈钢中Mo小于4%。 • N:提高奥氏体和双相不锈钢的耐点蚀和缝隙腐蚀能力。显著提高钢的强度,有效的固溶强化元素。低成本和强奥氏体形成元素,替代部分Ni,稳定奥氏体。含N双相钢韧性的提高得益于较高的奥氏体含量和较少的金属间相。N不能阻止金属间相的析出,但可推迟形成。N添加到高Cr和Mo含量的高耐蚀奥氏体和双相不锈钢中,抵消形成σ相的倾向。在添加N和调整Ni含量获得理想的相平衡。铁素体形成元素Cr、Mo,和奥氏体形成元素N、Ni相平衡来获得双相组织。 • Ni:奥氏体稳定化元素,促进铁素体(体心立方)向奥氏体(面心立方)转变。铁素体钢含少量或不含Ni,双相钢含Ni低到中等,300系奥氏体不锈钢至少含6%Ni。Ni可延迟奥氏体钢中的有害金属间相形成,但在双相钢中的效果远不如N。面心立方结构使奥氏体不锈钢具有很好的韧性,与铁素体不锈钢比,双相不锈钢因约一半奥氏体组织使其韧性显著提高。 | 
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        物理性能(仅供参考)牌号 UNS 密度 比热容 电阻率 杨氏模量 g/cm3 lb/in3 J•(kg•K)-1 Btu•(lb•F)-1 microΩm microΩin GPa ×106psi S32520 7.75 0.280 450 0.108 0.85 33.5 205 29.7 各温度的弹性模量,GPa (×1000ksi) 20°C (68°F) 100°C (212°F) 200°C (392°F) 300°C (572°F) 400°C (754°F) 500°C (932°F) 205 (29.7) 185 (26.8) 185 (26.8) 170 (24.7) 20°C(68°F)-T的热膨胀系数,10-6/K (10-6/°F) NA 12.5 (6.94) 13.0 (7.22) 13.5 (7.50) 各温度的导热率,W•(m•K)-1(Btu in/h ft2°F) 17.0 (118) 18.0 (124) 19.0 (132) 20.0 (138) 生产商数据。 
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        腐蚀性能(仅供参考)1、实验室加速试验中耐应力腐蚀断裂性能 牌号 42%MgCl2 沸腾 154°C U形 弯曲试样 5%MgCl2 沸腾 125°C U形 弯曲试样 液滴蒸发 0.1NaCl 1120°C 0.9×屈服强度 Wick试验 1500ppm cl NaCl 100°C 33%LiCl2沸腾 120°C U形 弯曲试样 40%CaCl2 100°C 0.9×屈服强度 25~28% NaCl沸腾 106°C U形 弯曲试样 26%NaCl 高压釜 155°C U形 弯曲试样 26%NaCl 高压釜 200°C U形 弯曲试样 600ppm Cl (NaCl) 300°C U形 弯曲试样 100ppm Cl (海盐+O2) 高压釜230°C U形 弯曲试样 S32520 ⓐ ⓐ ⓐ ⓑ ⓑ ⓑ ⓑ ⓑ ⓒ ⓒ ⓒ ⓐ-预计会发生断裂;ⓑ-预计不会发生断裂;ⓒ-数据不足;ⓓ-可能发生断裂 注:双相不锈钢在化工行业的许多应用是代替奥氏体不锈钢,用于有很大的应力腐蚀断裂危险的场合。但在高温、含氯化物的环境或促使氢致开裂的介质条件下,双相不锈钢也可能发生应力腐蚀断裂。 2、S32520的点蚀和缝隙腐蚀: • 临界点蚀温度CPT,在氯化物环境高于此温度点蚀开始产生,且于24h内可发展到肉眼可见的程度 • 临界缝隙腐蚀温度CCT,CCT取决于试样、氯化物环境和缝隙特性(紧密度,长度等)。同样的钢种和腐蚀环境,CCT通常比CPT低15~20°C • 临界点蚀或缝隙腐蚀温度CPT、CCT越高,表明材料耐腐蚀起始发生的能力越强。 • 按ASTM G48 A法确定的CPT,采用回归分析法得到钢成分和CPT的关系:CPT=常数+Cr+3.3(Mo+0.5W)+16N。不锈钢中的Cr、Mo、W和N对CPT有影响。 3、耐碱腐蚀性能:高铬量和铁素体相,使双相钢在碱性介质中具有良好的性能。在中等温度下,其腐蚀速度低于标准奥氏体不锈钢。 
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        ASTM/ASME标准UNS 牌号 A182 A240/M SA 240 A480/M SA 480 A790/M SA 790 A789/M SA 789 A923 A959 S32520 √ √ √ √ √ √ √ API 650 √ 
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        双相不锈钢牌号和产品名称UNS 牌号 EN No. EN JIS GB KS 产品名称 S32520 1.4507 X2CrNiMoCuN25-6-3 UR 2507Cu 
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