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基本信息
牌号 QT500-10
对应标准 GB /T 1348-2009
球墨铸铁件
Spheroidal Graphite Iron Castings
标签 铁素体+珠光体球墨铸铁
说明 • 仅适用于高硅含量且最小抗拉强度Rm=500MPa的QT500-10和HBW200的球墨铸铁件。
• 球墨铸铁QT500-10相对于QT500-7而言，具有较好的机械加工性能。
• 应用：QT500-10适用于要求具有良好切削性能、较高韧性和强度适中的铸件。
• 机械加工性能：与QT500-7相比较，QT500-10材料的硬度偏差小，这种硬度均匀性使其在相同的平均硬度值下具有良好的机加工性能。
• 本标准适用于砂型或导热性与砂型相当的铸型中铸造的普通和低合金球墨铸铁件。
• 对于特种铸造方法生产的球墨铸铁件，可参考使用。
• 本标准不规定球墨铸铁的化学成分，化学成分是可变的，它取决于某些生产工艺因素（如炉料、铸件尺寸等）。
类别 铸铁
化学成分
QT500-10 化学元素成分含量(%)
成分 C Si Mn P S Cu Mg
最小值 - - - - - - -
最大值 - - 0.3 0.05 0.02 0.1 -
公称值 3.3 3.7 - - - - 0.04
• 表中所示为满足抗拉强度、伸长率和硬度要求的QT500-10的一种化学成分。
碳当量计算
机械性能
QT500-10 机械性能
厚度 t mm 抗拉强度
σb
Mpa 		规定塑性延伸强度
Rp0.2
Mpa 		断后伸长率或延伸率
δ
%
单铸试样 ≥500 ≥360 ≥10
• 字母“L”表示该号牌有低温（-20 ℃或 -40 ℃）下的冲击性能要求；字母“R”表示该号牌有室温（23 ℃）下的冲击性能要求。
• 伸长率是从原始标距 L o =5d 上测得的，d 是试样上原始标距处的直径。其他规格的标距见本标准原件 9.1 及附录 B。

  • 球墨铸铁的力学性能和物理性能

    牌号

    剪切

    强度

    扭转

    强度

    弹性

    模量E

    		泊松比

    无缺口

    疲劳极限ⓐ

    （旋转弯曲）

    （Φ10.6mm）

    有缺口

    疲劳极限ⓑ

    （旋转弯曲）

    （Φ10.6mm）

    抗压

    强度

    断裂

    韧性

    热传导率

    300°C

    比热容量

    20~500°C

    线膨胀系数

    20~400°C

    		密度

    渗透率

    max.

     

    磁滞损耗

    （B=1T）

     

    电阻率

     

    主要

    基体

    组织

    MPaMPaGPa-MPaMPaMPaMPa•m1/2W/(K•m)J/(kg•K)μm(m•K)kg/dm3μH/mJ/m2μΩ•m-
    QT500-10--170

    0.28

    ~

    0.029

    		225140-28---7.1---

    铁素体


    注：除非另有说明，表中所列数值都是常温下的测定值。

    ⓐ 对抗拉强度是 370 MPa 的球墨铸铁件无缺口试样，退火素体球墨铸铁件的疲劳极限强度大约是抗拉强度的 0.5 倍。在珠光体球墨铸铁和(淬火＋回火)球墨铸铁中这个比率随着抗拉强度的增加而减少，疲劳极限强度大约是抗拉强度的 0.4 倍。当抗拉强度超过 740 MPa 时这个比率将进一步减少。

    ⓑ 对直径 Φ10.6 mm 的 45°圆角 R0.25 mm 的 V 形缺口试样，退火球墨铸铁件的疲劳极限强度降低到无缺口球墨铸铁件(抗拉强度是 370 MPa)疲劳极限的 0.63 倍。这个比率随着铁素体球墨铸铁件抗拉强度的增加而减少。对中等强度的球墨铸铁件、珠光体球墨铸铁件和(淬火＋回火)球墨铸铁件，有缺口试样的疲劳极限大约是无缺口试样疲劳极限强度的 0.6 倍。

     

近似对照
近似对照表 铸铁
中国 国际标准组织 欧标
GB ISO EN
QT500-10
GB/T 1348 		JS/500-14
ISO 1083-2018 		EN-GJS-500-14
EN 1563-2018
QT500-10 对应标准的历史替代
GB /T 1348 - 2009 GB /T 1348 - 2019
QT500-10 对应标准的等效标准
国标 GB 国际 ISO 美标 ASTM
GB /T 1348
ISO 1083
ASTM A 536
以上有部分标准可能为近似等效，如有异议以标准原件为准
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摘要 / Summary
QT500-10 材料牌号数据，对应标准：GB /T 1348-2009，主要化学成分：C 3.3%，Si 3.7%，Mn ≤0.3%，P ≤0.05%，S ≤0.02%，Cu ≤0.1%，Mg 0.04%，• 仅适用于高硅含量且最小抗拉强度Rm=500MPa的QT500-10和HBW200的球墨铸铁件。 • 球墨铸铁QT500-10相对于QT500-7而言，具有较好的机械加工性能。 • 应用：QT500-10适用于要求具有良好切削性能、较高韧性和强度适中的铸件。 • 机械加工性能：与QT500-7相比较，QT500-10材料的硬度偏差小，这种硬度均匀性使其在相同的平均硬度值下具有良好的机加工。
推荐引用：材数库 Caishuku Material Database， 《QT500-10 材料牌号数据》， https://www.caishuku.com/material/detail.php?mid=5025738
QT500-10 的供应商信息由材数库认证企业提供。 本页面展示的企业均为材数库认证供应商， 企业名称、联系人、联系方式、 主营产品及供货信息由企业提交， 经材数库审核后发布并持续维护。
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