304（06Cr19Ni10）是典型的奥氏体不锈钢，它无法通过常规的淬火 + 回火来实现强化，热处理的核心目的是优化耐腐蚀性、消除内应力，而不是提高硬度。它的主要热处理方式有以下三种：

1. 固溶处理（最常用）

加热到1040～1150℃（常用1050～1100℃），保温一段时间，然后快速冷却（水冷）。这么做的目的是把碳化物（比如Cr₂₃C₆）完全溶解，抑制析出，获得单相奥氏体组织。
效果是：耐腐蚀性最佳，硬度降低，塑性韧性提升，便于冷加工成型。

2. 去应力退火（消除加工/焊接应力）

① 冷加工件，消除冷加工残余应力，推荐温度300~400°C；
② 焊接件，消除焊接残余应力，推荐温度870~900°C。
作用：消除冷加工/焊接产生的残余应力，防止零件变形、开裂。
需要注意的是 450-850℃区间保温过长会导致 “敏化”，降低耐晶间腐蚀能力。

3. 稳定化处理（针对含 Ti/Nb 的改良牌号，如 304Ti）

加热到 850–900℃，保温后缓慢冷却。目的就是让Ti或Nb优先与碳结合形成稳定碳化物，避免Cr₂₃C₆析出，防止晶间腐蚀。
普通304（06Cr19Ni10）一般不做此处理，多用于焊接件。

• 304 不锈钢不能做的热处理

304不锈钢的奥氏体组织不会通过淬火转变为马氏体，因此无法通过 淬火+回火 实现强化，只能靠冷加工硬化。

450–850℃长时间加热：会发生 “敏化”，析出铬的碳化物，导致晶间腐蚀。

• 补充关键知识点：

1. 为什么 304 不能调质？

调质是 “淬火 + 高温回火”，靠马氏体相变强化，但 304 的奥氏体组织在加热和冷却过程中不会发生马氏体转变，因此无法通过调质提高硬度，只能靠冷加工硬化（如冷轧、冷拔）。

2. 敏化是什么？为什么要避免？

当 304 在 450~850℃长时间停留时，碳会和晶界处的铬结合，形成 Cr₂₃C₆析出，导致晶界附近铬含量不足，形成 “贫铬区”，在腐蚀环境中会优先被腐蚀，也就是晶间腐蚀，零件会变脆、开裂。

3. 固溶处理后为什么要快冷？

快冷可以把高温下溶解了碳化物的奥氏体组织 “冻结” 下来，防止冷却过程中碳化物析出，从而保持最佳的耐腐蚀性。