一、铝及铝合金定义

　　铝：铝是一种银白色的轻金属，其密度小，具有优良的导电性、导热性。化学性质较为活泼，在空气中易与氧发生反应，形成一层致密的氧化膜，这层氧化膜能够阻止铝进一步被氧化，从而使铝具备一定的抗蚀性。按照纯度划分，铝可分为高纯铝（Al≥99.999%）、工业高纯铝（Al≥ 99.90%）和工业纯铝（Al≥99.00%） 。在变形铝及铝合金牌号体系中，工业纯铝属于1XXX系 。

　　铝合金：通常情况下，工业纯铝在强度等性能方面难以满足众多服役要求。因此，一般会以铝作为基体，加入少量的一种或多种金属元素（如铜、镁、锌、硅、锰等）或者非金属元素，通过合金化的方式显著提升其性能。铝合金具有比强度和比刚度高的特点，弹性与塑性良好，抗冲击性能佳，同时还具备优异的成形和加工性能，能够进行精密铸造以及粉末冶金成形等。

二、铝及铝合金产品分类

　　1、变形铝及铝合金产品

　　板材：薄板、厚板、母板、热轧板、冷轧板、铸轧板、包铝板、钎焊板、波纹板、压型板、压花板、花纹板

　　带材：母带、热轧带、冷车带、钎焊带、铸轧带、连铸连轧带

　　箔材：无零箔、单零箔、双零箔、压花箔、单面光铝箔、双面光铝箔

　　管材：无缝管、有缝管、挤压管、拉制管、轧制管、旋压管、锻压管、压花管、变断面管、焊接管

　　棒材：挤压棒、拉制棒、轧制棒

　　线材：挤压线、拉制线、连铸连轧线、并线、绞合线

　　型材：空心型材、实心型材、多孔微通道扁管型材

　　锻件：横锻件、自由锻件、轧环

三、1系~9系铝及铝合金

• 1系铝合金特性及应用

　　1系铝合金是纯度最高的铝系列，含铝量≥99.00%，典型牌号包括1050、1070和1100。

　　物理与化学特性

　　密度：约2.7 g/cm³，轻质优势明显。

　　导电/导热性：导电率达61% IACS，导热率50% IACS，适用于电缆和散热器件。

　　耐蚀性：表面形成致密氧化膜，抗腐蚀性能优异。

　　加工与成形性能

　　成形性：塑性好，易轧制、挤压、拉伸，回弹小，适合复杂零件加工。

　　表面处理：可阳极氧化（增强耐蚀性、装饰性）、电镀、喷涂，适应不同需求。

　　典型应用

　　1100：饮料罐、食品包装。

　　1050/1070：电缆护套、建筑装饰面板。

　　其他领域：电子设备、汽车轻量化部件等。

• 2系铝合金特性及应用

　　2系铝合金以铜（3~5%）为主要合金元素，典型牌号包括2014、2024等，具有高强度与良好加工性能。

　　物理与机械特性

　　密度：约2.78 g/cm³。

　　强度：抗拉强度（σb）可达400 MPa以上，通过固溶+时效热处理可进一步提升。

　　导电/导热性：电导率约40% IACS。

　　硬度与加工：铜元素强化基体，加工硬化能力强，冷加工可进一步提高强度。

　　耐蚀性与局限性

　　耐蚀性较差：易受晶间腐蚀，尤其在焊接或热处理后，需采用防护措施（如特殊焊接工艺）。

　　应用限制：不适合无防护的腐蚀环境，但高强度优势在特定领域不可替代。

　　典型应用

　　航空领域：2024合金用于飞机翼梁、发动机活塞等结构件。

　　交通运输：高速列车、汽车高强度零部件。

　　工业部件：需高强度和加工性能的机械零件。

• 3系铝合金特性及应用

　　3系铝合金以锰（1.0~1.5%）为主要合金元素，典型牌号包括3003、3105等，兼具良好防锈性能和加工性能。物理与机械特性

　　密度：约2.7 g/cm³。强度：抗拉强度（σb）200~300 MPa。导电/导热性：电导率约30% IACS。加工性能：适合轧制、挤压等工艺，焊接性能优异。耐蚀性与优势耐蚀性：锰元素显著提升防锈能力，在潮湿或化学环境中优于1系和2系。轻质特性：保持铝的轻量化优势，适用于多种工业场景。

　　典型应用

　　包装与建筑：3003合金用于饮料罐、食品包装、建筑装饰板。

　　工业设备：化工罐体、船舶部件、灯具零部件。交通运输：汽车车身件、散热器；航空航天非结构件（如导油管）。

• 4系铝合金特性及应用

　　4系铝合金以硅（4.5~13.5%）为主要合金元素，典型牌号包括4032、4047等，具有优异的耐热性和焊接性能。物理与机械特性密度：约2.7 g/cm³。强度：抗拉强度（σb）200~350 MPa。

　　耐热性：硅元素显著提高熔点，高温稳定性优异。

　　加工性能：适合热轧、冷轧、挤压等工艺，焊接性能突出。

　　导电/导热性：保持铝材料基本特性。

　　特殊性能优势耐磨性：硅元素提高硬度和耐磨性。热稳定性：凝固时硅细化晶粒，增强高温抗氧化性。焊接性：熔池稳定性好，适合高温焊接应用。典型应用汽车领域：发动机部件、排气系统等高温组件。工业设备：化工管道、耐热容器。电子电气：散热器、电子封装材料。新兴领域：新能源电池组件、航空航天耐热部件。

• 5系铝合金特性及应用

　　5系铝合金以镁（3~5%）为主要合金元素，典型牌号包括5005、5052、5083等，具有优异的轻量化特性和海洋环境耐蚀性。物理与机械特性密度：2.68~2.80 g/cm³，是铝合金中最轻的系列之一。强度：中等强度水平，可通过热处理适当提升。

　　导电/导热性：电导率约35% IACS。

　　耐蚀性：特别适合海洋环境，镁元素增强腐蚀产物稳定性。加工性能：成形性和焊接性优异，熔点较低便于加工。特殊性能优势轻量化：低密度特性使其成为减重设计首选。环境适应性：在潮湿和盐雾环境中表现突出。综合性能：兼具良好强度、耐蚀性和可加工性。典型应用交通运输：汽车车身、船舶结构（5083合金特常用于船体）压力容器：5052合金用于储罐、化工设备。海洋工程：海上平台、码头设施等耐蚀结构件。新兴领域：新能源汽车电池箱体、轨道交通轻量化部件。

• 6系铝合金特性及应用

　　6系铝合金以镁（0.5~1.0%）和（0.2~0.6%）为主要合金元素，代表牌号包括6061、6063、6082等，是热处理可强化的高性能铝合金系列。物理与机械特性密度：约2.7 g/cm³。强度：σb值240~280 MPa，热处理后性能显著提升。加工性能：塑性变形能力优异，适合多种加工工艺。导电/导热性：保持铝材料基本特性。特殊性能优势热处理强化：通过固溶+时效处理可大幅提高强度。综合性能：兼具良好耐蚀性、焊接性和表面处理性。稳定性：在自然环境和化学介质中表现稳定。典型应用航空航天：6061用于飞机结构件交通运输：汽车零部件、自行车车架建筑领域：6063合金门窗、幕墙型材工业设备：机械结构件、电器外壳

• 7系铝合金特性及应用

　　7系铝合金以锌、镁、铜为主要合金元素，代表牌号包括7075、7050等，是铝合金中强度最高的系列这一。物理与机械特性密度：约2.8 g/cm³。强度：σb值500 MPa以上。强化机制：通过固溶强化和时效强化获得超高强度。特殊性能优势超高强度：铝合金中强度最高系列。加工性能：在保持超高强度同时具备良好加工性。航空级性能：兼具高强度与良好韧性。典型应用航空结构件：飞机翼梁、机身框架、起落架。航天领域：火箭结构件、卫星部件。军工装备：装甲车辆、导弹壳体。

• 8系铝合金特性及应用

　　8系铝合金是特殊合金系列，通常含锂、铁等特殊元素，具有独特的定制化性能特征，代表性牌号8011。物理与特性含锂合金：高弹性模量

　　含铁合金：优异耐热性可定制性：可根据需求调整合金成分

　　密度：通过调整锂含量可实现2.5-2.8 g/cm³的密度范围，满足不同轻量化需求。

　　特殊性能优势轻量化：含锂合金实现超轻特性耐高温：含铁合金抗氧化性能突出多功能性：满足特殊工况需求典型应用包装领域：铝箔（食品/药品包装）特种工业：高温设备部件新兴领域：航空航天特殊部件

• 9系铝合金特性及应用

　　9系铝合金目前被定义为备用合金，尚未有明确的特定应用领域，该系列合金的具体特性和用途可能因具体牌号而异。

• 典型应用范围