30MoB1 - ISO 4954-1-2024

牌号	30MoB1
对应标准	ISO 4954-1-2024 冷镦及冷挤压钢交货技术条件第1部分：非合金及合金钢 Steels for cold heading and cold extruding - Technical delivery conditions - Part1: Non-alloy and alloy steels
归类	合金钢

30MoB1 化学元素成分含量(%)

成分	C	Si	Mn	P	S	Cr	Cu	Mo	B
最小值	0.28	-	0.8	-	-	-	-	0.08	0.0008
最大值	0.32	0.3	1	0.025	0.025	0.3	0.25	0.12	0.005

• 为了提高冷镦性能，可以添加Al max：0.050%。
• 对淬透性有要求的钢，允许与规定值有轻微偏差（P、S除外）,碳含量的偏差不超过0.01%，其他元素偏差不超过本标准原件表2的值。
• 订购时可商定低硅含量，此时，应考虑到可能对特定性能如淬透性的影响。
• 规定了最高铬含量，可在询价和订货时商定最低铬含量。
• 非有效硼对韧性有害，应避免。硼应该处于固溶状态以确保材料的硬化效果，例如在心部形成90%的马氏体组织。
• 为了使钢30MoB1获得芯部硬化，可在询价和订货时商定，铬（Cr）的下限应为0.15%。对于某些应用，经询价和订货时商定，铬的上限也可以降低。

碳当量计算

30MoB1 机械性能

直径 d mm	热处理或状态	抗拉强度 σ_b Mpa	断面收缩率 ψ %
5＜d≤40	+AC或+AC+PE	≤530	≥62
2＜d≤5	+AR+C+AC	≤530	≥64
5＜d≤40		≤510	≥64
2＜d≤5	+AR+C+AC+LC	≤570	≥62
5＜d≤40		≤550	≥62
5＜d≤40	+AC+C	≤630	≥57

①+AR=未处理（热轧状态）；+AR或+PE=热轧或去皮；+AR+C=冷拉；+AR+C+AC=冷拉+球化退火；+AR+C+AC+LC=冷拉+球化退火+精整；+AC或+AC+PE=球化退火或球化退火+去皮；+AC+C=球化退火+冷拉；+FP=处理到铁素体-珠光体组织和硬度范围

• 在+AR条件下，拉伸强度值与化学成分表中给出的整个成分范围不完全兼容。应注意，根据所供应的直径和成分，拉伸强度值应与硬化性要求相兼容。

末端淬火及硬度值

牌号	淬透性带符号	奥氏体化温度 °C±5°C	范围	离开淬火端下列距离（mm）处的HRC
牌号	淬透性带符号	奥氏体化温度 °C±5°C	范围	1.5	3	5	7	9	11	13	15	20	25	30	35	40	45	50
30MoB1	+H	870	max.	53	52	52	51	49	48	46	43	34
30MoB1	+H	870	min.	47	46	45	39	30	24	21

芯部硬度试验（+CH级）

牌号

芯部硬度

符号

奥氏体化

温度ⓐ

°C±5°C

芯部最小硬度

(≥90%马氏体组织)

HRC

最大直径ⓑ

芯部马氏体≥90%

30MoB1

+CH

870

ⓐ 作为指导，建议保持至少30min

ⓑ 所述的最大直径是在每个钢级中所能达到的最低淬透性下的直径。使用+HH等级的钢材，最大直径可以增加。

近似对照表 :冷镦和冷挤压用钢

国际标准组织	欧标
ISO	EN	数字牌号
30MoB1	30MoB1	1.5408

30MoB1 对应不同标准

1	EN 10263-4-2001 冷加工和冷挤压的钢棒、棒材和线材第4部分淬火和回火钢交货的一般技术条件
	30MoB1 1.5408
2	DIN EN 10263-4-2018 钢棒，冷镦和冷挤压棒材和线材 - 第4部分：交货技术条件：淬火和回火钢
	30MoB1 1.5408
3	EN 10263-4-2017 钢棒，冷镦和冷挤压棒材和线材 - 第4部分：淬火和回火钢交货技术条件
	30MoB1 1.5408
4	ISO 4954-2018 冷镦和冷挤压用钢
	30MoB1
5	ISO 4954-1-2024 冷镦及冷挤压钢交货技术条件第1部分：非合金及合金钢
	30MoB1

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