605M36 - BS 970-3-1991

牌号	605M36
对应标准	BS 970-3-1991 机械及相关工程用锻钢第3部分：一般工程用光亮钢棒 Specification for wrought steel for machanical and allied engineering purposes part 3:bright bars for general engineering purposes
归类	合金钢

605M36 化学元素成分含量(%)

成分	C	Si	Mn	P	S	Mo
最小值	0.32	0.1	1.3	-	-	0.22
最大值	0.4	0.4	1.7	0.035	0.04	0.32

• 不锈钢旧牌号见标准BS 970-4-1970表2

• 如果要求脱氧方式，应在询价和/或订货时商定。
• 如要求表中以外的磷、硫含量范围，应在询价和/或订货时商定
• 如果要求含铅钢，应在订单中注明铅含量范围。若无注明，则铅含量为0.15%~0.35%。

碳当量计算

605M36 机械性能

条件	标记	热处理或状态	抗拉强度 σ_b Mpa	屈服点 σ_s Mpa	断后伸长率或延伸率 δ %	硬度 HBW	冲击吸收能量 KV2 J
150＜d≤250	605M36R	淬火及回火+车削或研磨	700~850	≥495	≥15	201~255	Izod:≥34 KCV:≥28
29<d≤150	605M36R	淬火及回火+车削或研磨	700~850	≥525	≥17	201~255	Izod:≥54 KCV:≥50
13<d≤100	605M36S	淬火及回火+车削或研磨	775~925	≥585	≥15	223~277	Izod:≥54 KCV:≥50
6≤d≤63	605M36T	淬火及回火+车削或研磨	850~1000	≥680	≥13	248~302	Izod:≥54 KCV:≥50
6≤d≤29	605M36U	淬火及回火+车削或研磨	925~1075	≥755	≥12	269~331	Izod:≥47 KCV:≥42
6≤d≤19	605M36V	淬火及回火+车削或研磨	1000~1150	≥850	≥12	293~352	Izod:≥47 KCV:≥42
29<d≤150	605M36R	淬火回火+冷拔或淬火回火+冷拔+研磨	700~850	≥540	≥12	201~255	Izod:≥54
13<d≤100	605M36S	淬火回火+冷拔或淬火回火+冷拔+研磨	775~925	≥600	≥11	223~277	Izod:≥54
6≤d≤63	605M36T	淬火回火+冷拔或淬火回火+冷拔+研磨	850~1000	≥700	≥9	248~302	Izod:≥54
6≤d≤29	605M36U	淬火回火+冷拔或淬火回火+冷拔+研磨	925~1075	≥770	≥9	269~331	Izod:≥47
6≤d≤19	605M36V	淬火回火+冷拔或淬火回火+冷拔+研磨	1000~1150	≥865	≥9	293~352	Izod:≥47
		车削，研磨或冷拔+软化				≤241

• d-直径、对边距离或厚度
• 淬火及回火+车削或研磨-Hardened and tempered + turned or ground
• 淬火回火+冷拔或淬火回火+冷拔+研磨-Hardened and tempered + cold drawn or hardened and tempered + cold drawn + ground
• 车削，研磨或冷拔+软化-Turned, ground or cold drawn and finally softed
• 标记中牌号尾缀字母R、U、S、T、U、V分别对应淬火回火材料不同的抗拉强度范围。
• 淬火及回火：淬火温度840~870°C，淬火介质油，回火温度550~680°C

605M36 对应不同标准

1	BS 970-3-1991 机械及相关工程用锻钢第3部分：一般工程用光亮钢棒
	605M36
2	BS 970-1-1983 英国标准规范机械和相关工程用锻钢第一部分碳钢，碳锰钢，合金钢和不锈钢的一般检验试验程序和具体要求
	605M36

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