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牌号 X10CrNi18-8
1.4310
对应标准 NF EN 10088-2-2005
普通用途不锈钢板和钢带的交货技术条件
Part2:Technical delivery conditions for sheet/plate and strip of corrosion resisting steels for general purposes
归类 奥氏体不锈钢
标签 标准等级
X10CrNi18-8 化学元素成分含量(%)
成分 C Si Mn P S Cr Ni Mo N
最小值 0.05 - - - - 16 6 - -
最大值 0.15 2 2 0.045 0.015 19 9.5 0.8 0.11
◎ 未经买方同意,不得随意向钢中添加表中未列的元素,冶炼精加工除外。采取一切必要措施以防在废钢和生产原料中带入这些元素,因为其会削弱钢的机械性能,降低钢的适用性。
◎ 在询价和订购时可商定更严格的碳含量范围。
X10CrNi18-8 机械性能
条件 热处理或状态
抗拉强度
σb
Mpa
屈服点
σs
Mpa
断后伸长率或延伸率
δ
%
冷轧带钢:T ≤ 8mm +AT 600~950 ( t )
Rp0.2:≥ 250①③
Rp1.0:≥ 280①②
( t )
T<3mm:≥40③④
T ≥ 3mm:≥40③⑤
钢材(工艺流程2H): 冷加工+C700⑥⑦ 700~850
钢材(工艺流程2H): 冷加工+C850⑥⑦ 850~1000
钢材(工艺流程2H): 冷加工+C1000⑥⑦ 1000~1150
钢材(工艺流程2H): 冷加工+C1150⑥⑦ 1150~1300
钢材(工艺流程2H): 冷加工+C1300⑥⑦ 1300~1500
钢材(工艺流程2H): 冷加工+CP500⑥⑦ 500~700
钢材(工艺流程2H): 冷加工+CP700⑥⑦ 700~900
钢材(工艺流程2H): 冷加工+CP900⑥⑦ 900~1100
钢材(工艺流程2H): 冷加工+CP1100⑥⑦ 1100~1300
◎ T-厚度;l-纵向; t-横向
◎ +A=软化退火;+QT=淬火及回火;+P=沉淀硬化;+AT=固溶退火;+SR=消除应力
① 对于连续热轧产品,可在询价和订购时商定Rp0.2(即表中σs)的最小值提高20MPa,Rp1.0的最小值提高10MPa。
② 仅作指导
③ 如果在轧制宽度<300mm的情况下,采用纵向试验件,最小值减小如下:屈服强度-15MPa,恒定标距的延伸率-5%,比例标距延伸率-2%。
④ T<3mm时适用于标距为80mm、宽度为20mm的试件。也可以使用标距为50mm、宽度为12.5mm的试件。
⑤ T ≥3mm时适用于标距为5.65√S的试件。
⑥ 可商定中间抗拉强度和屈服强度值。另外可以指定钢最小0.2%-耐强度或硬度,但订单中只能指定一个参数。
⑦ 每个抗拉强度和屈服强度等级的最大产品厚度随着抗拉强度的增大而减小。最大产品厚度和剩余延伸率也取决于钢的加工硬化行为和冷加工条件。因此,可能要求制造商提供更准确的信息。
* 交货条件下无抗晶间腐蚀; 致敏条件下无抗晶间腐蚀(根据EN ISO 3651-2进行测试)。
X10CrNi18-8 对应不同标准
1 EN 10088-1-2005 不锈钢 第1部分:不锈钢的清单
2 EN 10263-5-2001 冷镦和冷挤压钢杆材、棒材和线材.第5部分:不锈钢交货技术条件
3 ISO TS 15510-2003 技术规范 不锈钢-化学成分
4 EN 10088-3-2005 不锈钢第3部分:一般用途的半成品,钢棒,轧制线材和型钢的交货条件
5 EN 10088-3-2014 不锈钢 - 第3部分:半成品,棒材,杆材,线材,型材和光亮产品的一般用途耐腐蚀钢的交货技术条件
6 ISO 15510-2014 技术规范 不锈钢-化学成分
7 DIN EN 10263-5-2018 冷镦和冷挤压盘条、棒材、钢丝 - 第5部分:不锈钢交货技术条件
8 DIN EN 10088-3-2014 不锈钢-半成品、棒材、杆材、线材、型材及光亮产品交货技术条件
9 DIN EN 10270-3-2012 机械弹簧钢丝—第3部分:不锈弹簧钢丝
10 ISO 4954-2018 冷镦和冷挤压用钢
11 NF EN 10088-2-2005 普通用途不锈钢板和钢带的交货技术条件
12 NF EN 10088-1-2005 不锈钢 - 第1部分:不锈钢清单
13 EN 10263-5-2017 冷镦和冷挤压盘条、棒材、钢丝 - 第5部分:不锈钢交货技术条件
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