美国UNS S82441
对应标准 ASTM A959-2019
规定锻造不锈钢统一标准等级成份的指南
Specifying Harmonized Standard Grade Compositions for Wrought Stainless Steels
归类 双相不锈钢
性能 耐腐蚀
标签 奥氏体-铁素体不锈钢
说明 1、该钢是第二代双相不锈钢,是含Mo的经济型双相钢。
2、耐腐蚀性能:
双相不锈钢含铬量高,且含有足够的Mo和Ni,在氧化性酸和中等还原性酸介质中的耐蚀性好。但其含有铁素体,对氢脆敏感,在含氢环境中双相不锈钢耐蚀性不高。
ⓐ 耐酸腐蚀性能:酸浓度至少为40%的范围内,双相钢优于316和317钢;耐含氯化物的氧化性酸腐蚀;在中等浓度硫酸或盐酸中双相不锈钢镍含量不足,而腐蚀性能较差。双相不锈钢耐氧化腐蚀的性能,使其成为硝酸装置和强有机酸优良的可选材料。
ⓑ 耐碱腐蚀性能:高铬量和铁素体相的存在,在碱性介质中具有良好的耐蚀性能。
ⓒ 点蚀和缝隙腐蚀
• 临界点蚀温度CPT,在氯化物环境高于此温度点蚀开始产生,且于24h内可发展到肉眼可见的程度
• 临界缝隙腐蚀温度CCT,CCT取决于试样、氯化物环境和缝隙特性(紧密度,长度等)。同样的钢种和腐蚀环境,CCT通常比CPT低15~20°C
• 临界点蚀或缝隙腐蚀温度CPT、CCT越高,表明材料耐腐蚀起始发生的能力越强。
• 按ASTM G48 A法确定的CPT,采用回归分析法得到钢成分和CPT的关系:CPT=常数+Cr+3.3(Mo+0.5W)+16N。不锈钢中的Cr、Mo、W和N对CPT有影响。
ⓓ 耐应力腐蚀断裂:双相不锈钢在化工行业的许多应用是代替奥氏体不锈钢,用于有很大的应力腐蚀断裂危险的场合。但在高温、含氯化物的环境或促使氢致开裂的介质条件下,双相不锈钢也可能发生应力腐蚀断裂。
3、力学性能:双相不锈钢力学性能优异,强度高同时具有良好的塑性和韧性,其塑性-脆性转变较平缓与碳钢或铁素体不锈钢比,在-40°C下塑性良好。但其塑性和韧性较奥氏体不锈钢差。锻轧双相钢的力学性能是各向异性的。
化学元素成分含量(%)
成分 C Si Mn P S Cr Ni Cu Mo N
最小值 - - 2.5 - - 23 3 0.1 1 0.2
最大值 0.03 0.7 4 0.035 0.005 25 4.5 0.8 2 0.3
• 除非另有说明,牌号由美国钢铁协会(AISI)最初指定的名称。
• 该钢耐点蚀当量PREN为33~34,计算公式PREN=Cr+3.3(Mo+0.5W)+16N

  • 物理性能(仅供参考)

    本表为退火条件下的数据,来源于已发布标准、学术文献和供应商资料。

    熔点

    °C

    密度

    g/cm3

    弹性模量

    GPa

    剪切模量

    GPa

    泊松比

    热导率

    W/m▪K

    (BTu/h▪ft▪°F)

    比热容

    J/kg▪K

    (Btu/lb▪°F)

    热膨胀系数

    μm/m▪K

    1380~14307.7200790.27

    15

    (8.4)

    480

    (0.11)

    13

    1、耐腐蚀最高温度:440°C

    2、机械性能最高温度:1090°C

  • ASTM/ASME标准

    UNS牌号

    A240/M

    SA 240

    A276/M

    SA 276

    A314

    A479/M

    SA 479

    A480/M

    SA 480

    A484/M

    SA 484

    A580/M

    S82441 

  • 双相不锈钢牌号和产品名称

    UNS牌号EN No.EN JISGBKS产品名称
    S82441 1.4662    LDX 2404

近似对照表 奥氏体-铁素体不锈钢
美国 国际标准组织 欧标
UNS ISO 数字牌号 EN 数字牌号
S82441 X2CrNiMnMoCuN24-4-3-2 4662-824-41-X X2CrNiMnMoCuN24-4-3-2 1.4662
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