| 美国UNS | S32101 |
|---|---|
| 对应标准 | ASTM A959-2019
规定锻造不锈钢统一标准等级成份的指南 Specifying Harmonized Standard Grade Compositions for Wrought Stainless Steels |
| 归类 | 双相不锈钢 |
| 性能 | 耐腐蚀 |
| 标签 | 奥氏体-铁素体不锈钢 |
| 说明 | • 双相钢中合金元素的作用： Cr：Cr≥10.5%才能形成稳定的钝化膜，以防大气腐蚀。不锈钢的耐腐蚀性能随着铬含量的增加而增加。铬是一种铁素体形成元素，可以促进体心立方结构的铁素体形成。当钢中的铬含量较高时，需要加入更多的镍才能形成奥氏体或双相（铁素体-奥氏体）组织。较高的铬含量也会促进金属间相的形成。双相不锈钢中的铬含量至少为20%。铬还可以提高钢在高温下的抗氧化能力。这一作用对于热处理和焊接后的氧化皮去除非常重要，它影响了热处理或焊接后氧化皮或回火色的形成和去除。双相不锈钢的酸洗和回火色的去除比奥氏体不锈钢更困难。 Mo：Mo提高了不锈钢的耐点蚀性能。当Cr≥18%时，钼对改善耐氯化物点蚀和缝隙腐蚀能力的有效作用是铬的三倍。钼是铁素体形成元素，增大了不锈钢形成有害金间相的倾向。双相不锈钢的钼含量不小于4%。 N：氮可以增加奥氏体和双相不锈钢的耐点蚀和缝隙腐蚀的能力。它还能显著地提高钢的强度。N是最有效的固溶强化元素。它是低成本合金元素和强奥氏体形成元素，能够代替部分镍，起到稳定奥氏体的作用。含氮双相不锈钢韧性的提高得益于其较高的奥氏体含量和较少的金属间相。氮并不能阻止金属间相的析出，但可推迟金属间相的形成，这样便留出足够的时间进行双相不锈钢的加工和制造。氮被添加到铬和钼含量高的高耐蚀性奥氏体和双相不锈钢中，以抵消它们形成σ相的倾向。氮通过固溶强化提高了奥氏体的强度，也提高了其加工硬化率。双相不锈钢一般都添加氮并调整镍含量以获得理想的相平衡。铁素体形成元素铬和钼，与奥氏体形成元素镍和氮相平衡以获得双相组织。氮对不锈钢的性能有着重要的影响，它可以提高钢的强度、耐腐蚀性和韧性，同时也可以替代部分昂贵的合金元素，降低生产成本。 Ni：镍是奥氏体稳定化元素，促使不锈钢的晶体结构从体心立方结构(铁素体)向面心立方结构(奥氏体)转变。铁素体不锈钢含极少的镍或不含镍，双相不锈钢含镍量为低至中等，如1.5%-7%，300系奥氏体不锈钢至少含有6%的镍。添加镍延迟了奥氏体不锈钢中有害金属间相的形成，但是在双相不锈钢中镍延迟金属间相形成的效果远不如氮。面心立方结构使得奥氏体不锈钢具有很好的韧性。与铁素体不锈钢相比，双相不锈钢中约一半的奥氏体组织使得双相钢的韧性显著提高。 • 双相不锈钢的耐腐蚀性能： 在大多数标准奥氏体不锈钢的应用环境中，双相不锈钢都显示出很高的耐蚀性能，由于铬含量高，在氧化性酸中很有利，并且含有足够量的钼和镍，能耐中等还原性酸介质的腐蚀。 双相不锈钢相对较高的铬、钼和氮含量使它们具有很好的耐氯化物点蚀和缝隙腐蚀性能。 双相不锈钢具有非常好的耐应力腐蚀开裂（SCC）性能。该类不锈钢耐氯化物应力腐蚀断裂的能力均强于300系列奥氏体不锈钢。在化工行业的许多应用中，双相不锈钢代替奥氏体不锈钢用于有很大应力腐蚀断裂倾向的场合。 • 是经济型中等腐蚀环境高强紧固件材料 |
-
物理性能（仅供参考）
牌号 UNS 密度 比热容 电阻率 杨氏模量 g/cm3 lb/in3 J•(kg•K)-1 Btu•(lb•F)-1 microΩm microΩin GPa ×106psi S32101 7.8 0.281 500 0.119 0.8 31.5 200 29 各温度的弹性模量，GPa (×1000ksi) 20°C
(68°F)
100°C
(212°F)
200°C
(392°F)
300°C
(572°F)
400°C
(754°F)
500°C
(932°F)
200
（29）
194
（28）
186
（27）
180
（26.1）
20°C(68°F)-T的热膨胀系数，10-6/K (10-6/°F) NA 13
（7.22）
13.5
（7.5）
14
（7.78）
各温度的导热率，W•(m•K)-1（Btu in/h ft2°F） 15
（105）
16
（110）
17
（118）
18
（124）
生产商数据。 -
腐蚀性能（仅供参考）
1、实验室加速试验中耐应力腐蚀断裂性能 牌号 42%MgCl2
沸腾
154°C
U形
弯曲试样
5%MgCl2
沸腾
125°C
U形
弯曲试样
液滴蒸发
0.1NaCl
1120°C
0.9×屈服强度
Wick试验
1500ppm cl
NaCl 100°C
33%LiCl2沸腾
120°C
U形
弯曲试样
40%CaCl2
100°C
0.9×屈服强度
25~28%
NaCl沸腾
106°C
U形
弯曲试样
26%NaCl
高压釜
155°C
U形
弯曲试样
26%NaCl
高压釜
200°C
U形
弯曲试样
600ppm Cl
(NaCl)
300°C
U形
弯曲试样
100ppm Cl
(海盐+O2)
高压釜230°C
U形
弯曲试样
S32101 ⓐ
ⓐ ⓐ ⓑ ⓑ ⓑ ⓑ ⓐ ⓐ ⓒ
ⓐ ⓐ-预计会发生断裂；ⓑ-预计不会发生断裂；ⓒ-数据不足；ⓓ-可能发生断裂 2、固溶退火S32101的临界点蚀和缝隙腐蚀温度（按ASTM G48 在6%FeCl3溶液中测量）：
• 临界点蚀温度CPT约为：+15°C（+60°F），在氯化物环境高于此温度点蚀开始产生，且于24h内可发展到肉眼可见的程度
• 临界缝隙腐蚀温度CCT约为： -10°C（+14°F）。CCT取决于试样、氯化物环境和缝隙特性（紧密度，长度等）。同样的钢种和腐蚀环境，CCT通常比CPT低15~20°C
• 临界点蚀或缝隙腐蚀温度CPT、CCT越高，表明材料耐腐蚀起始发生的能力越强。
• 按ASTM G48 A法确定的CPT，采用回归分析法得到钢成分和CPT的关系：CPT=常数+Cr+3.3(Mo+0.5W)+16N。不锈钢中的Cr、Mo、W和N对CPT有影响。
-
加工数据（仅供参考）
1、双相不锈钢热成形温度及最低均热温度（生产商数据） 牌号 UNS EN No. 热成形温度 最低均热温度 °C °F °C °F S32101 1.4162 900~1100 1650~2000 950 1750 2、双相不锈钢端面车削指导原则（Outokumpu） 不锈钢
（或切削数据）
硬质合金刀具 高速钢刀具 粗加工 精加工 速度，m/min 速度，sfm 速度，m/min 速度，sfm 速度，m/min 速度，sfm S32101 170~240 560~790 200~280 660~925 20~30 65~100 3、用硬质合金刀具进行双相不锈钢端面铣削的指导原则（Outokumpu） 不锈钢（或机加工数据） 粗加工 精加工 速度，m/min 速度，sfm 速度，m/min 速度，sfm S32101 180~230 595~760 200~250 660~825 4、S32101采用高速钢进行螺旋钻的参数（Outokumpu） 钻头直径，mm（in.） 速度 进刀量 mm/min sfm mm/rev in/rev 1~3（0.04~0.12） 12~37 40~120 0.05 0.002 5（0.2） 12~37 40~120 0.10 0.004 10（0.4） 12~37 40~120 0.20 0.008 15（0.6） 12~37 40~120 0.25 0.010 20（0.8） 12~37 40~120 0.30 0.012 30（1.2） 12~37 40~120 0.35 0.014 40（1.6） 12~37 40~120 0.41 0.016 -
ASTM/ASME标准
UNS 牌号 A240/M
SA 240
A276
SA 276
A314
A479/M
SA 479
A480/M
SA 480
A484/M
SA 484
A790/M
SA 790
S32101 - √
√ √ √ √ √ √ A789/M
SA 789
A815
A959
A1082
A1084
API 650
NSF/
ANSI 61
√
√ √ √ √ √ √ -
双相不锈钢牌号和产品名称
UNS 牌号 EN No. EN JIS GB KS 产品名称 S32101 1.4162 X2CrMnNiN21-5-1 - LDX 2101
B2101
材料牌号对应供应商
告诉我在“材数库”看到，将给您优惠
- 联系人：许经理
- 移动电话： 13661845828
- 电话：021-37789863
- 微信号：13661845828
- 联系人：程经理/许莲
- 移动电话： 13771026304/13585018278
- 联系人：潘先生
- 移动电话： 18968330699
- 电话：0574-87026890
- 微信号：18968330699