无锡科镍重工机械有限公司

Wuxi Kenie Heavy Industry Machinery Co., Ltd.

A286·特殊用途合金钢紧固件加工

对应标准牌号信息

商业牌号
对应标准	SAE J467b-1956(R1968) 特殊用途合金钢
归类	特殊合金钢
性能	耐腐蚀
标签	奥氏体铁基合金铁铬镍高温合金紧固件材料
说明	A286(俗称660B)是一种铁-铬-镍基高温合金，加入钼、钛、铝、钒及微量硼进行强化。国内对应牌号为GH2132。该合金在650°C以下具有较高的屈服强度、持久强度和蠕变强度，并且具有良好的加工塑性和焊接性能。适合制造在650°C以下长期工作的航空发动机高温承力件，如涡轮盘、压气机盘、转子叶片和紧固件等。 ①加工性能：高温合金的合金化程度高，导热性能极差，导致切削温度高、切削力大、加工硬化严重，尤其合金硬质点多，刀具磨损严重，切削加工成本高。目前基本都是采用硬质合金刀具加工，对尺寸精度和粗糙度要求较高的，采用无心磨加工。该合金螺栓、螺钉目前大多采用热镦成型，少量采用冷镦成型。由于切削加工会切断产品头下金属流线，对头杆结合部强度损害较大，因此螺栓、螺钉全部采用圆棒料或丝材镦制成型。 ②热处理性能： A286(GH2132)一般在固溶时效状态下使用，抗拉强度高达1300MPa，硬度最高可达40HRC。合金在固溶状态下组织是γ奥氏体基体，进行时效后，其组织结构是在γ奥氏体基体上均匀弥散分布球状Ni3型γ\\\\\\\'相以及TiN，TiC和晶界有微量M3B2硼化物，晶界附近可能有少量η相和L相(此二相为有害相)。而γ\\\\\\\'相是合金强化相，通过阻碍位错运动强化合金。晶界有微量M3B2显著提高合金的晶界强度，进而提升合金的高温机械性能。 ③选用建议： A286(GH2123)高温合金大量使用在抗高温和抗氧化要求的产品上，可用于生产包括航标HB、GB、GJB的各类螺栓、螺钉、自锁螺母等产品。产品头部多为热镦成型，滚丝或搓丝在最终热处理（时效）之后。抗拉强度在900~1300MPa范围内，硬度在25~40HRC，在650°C以下长期工作，且对抗氧化性有要求的环境建议使用。汽车级材料可以通过调整热处理工艺，机械性能可达9.8~14.9级
密度	7.94 g/cm³

化学元素成分含量(%)

成分	C	Si	Mn	Cr	Ni	Mo	Ti	V	B	Al	更多
公称值	0.05	0.4	1.4	15	26	1.3	2.15	0.3	0.004	0.2	Fe:余量

化学成分表中数据不是元素含量最大值，是典型值，并非设计参数，建议通过实际试验或与材料生产商协商获得设计数据

机械性能

温度	热处理或状态	抗拉强度 σ_b Mpa	屈服点 σ_s Mpa	断后伸长率或延伸率 δ %	断面收缩率 ψ %	硬度 HBW	冲击吸收能量 KV2 J
室温21°C	982°C、718°C	1000	655	24	45	HRC 26	87
室温21°C	899°C 、718°C	1082	703	25	46	302	-
649°C	982°C、718°C	710	607	13	14	-	-
649°C	899°C 、718°C	752	621	18	25	-	-

③表中延伸率为Lo = 50 mm or 4D时的值
④表中数据室温、高温时对应的机械性能
⑤表中数值为典型值，不用于设计参数。特殊用途合金的力学性能在很大程度上取决于加工变量和热处理。建议通过实际试验或与合金生产商协商来获得设计数据。

物理性能

密度 70F lb/in3	比重 g/CC	熔点 F	线膨胀系数 in./in./Fx10^-6
			70-200	70-400	70-600	70-800	70-1000	70-1200	70-1400	70-1600	70-1800	70-2000
0.286	7.94	2500-2600	9.17	9.35	9.47	9.64	9.78	9.88	10.32	-	-	-

弹性模量(E) 10⁶psi				切变弹性模量(G) 10⁶ psi				泊松比	热导率		电阻率
F	E	F	E	F	G	F	G	70F	F	Btu/ft²/hr/ F/in.	F	microhm, in.
70	29.1	1500	18.7	70	11	1500	68	0.306	1200	172	1200	in
												46.8