锢铄(上海)金属材料有限公司
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Gushuo(Shanghai) Metal Material Co., Ltd.
17-7ph不锈钢板 中厚板零切 沉淀硬化17-7PH不锈钢板
17-7ph不锈钢板 中厚板零切 沉淀硬化17-7PH不锈钢板
对应标准牌号信息
牌号 17-7PH
对应标准 SAE AMS 5528H-2007
17Cr-7.1Ni-1.1Al不锈钢薄板、厚板和带材,固溶处理,可沉淀硬化
归类 其他不锈钢
性能 耐腐蚀
标签 半奥氏体沉淀硬化不锈钢 控制相变型沉淀硬化不锈钢
说明 17-7PH是在18-8型奥氏体不锈钢的基础上添加Al得到的一种控制相变型沉淀硬化不锈钢。该钢在固溶处理冷至室温时,仍保留奥氏体组织,因而易于加工成型,通过适当的处理最终转变为马氏体组织,到达高强度水平。该钢低温韧性较差,低于-100°C时变脆。腐蚀性能优于一般马氏体不锈钢。可用于350°C以下长期工作的不锈结构钢件、容器、管道等。
化学性能:抗氧化性与18-8型奥氏体不锈钢相近。耐蚀性优于一般马氏体不锈钢,介于镍铬奥氏体与马氏体不锈钢之间。
加工性能:该钢热压力加工最高加热温度为1150°C,开锻(轧)温度约1100°C,终止温度应不低于950°C,锻、轧后空冷。冷加工硬化处理倾向较大,在冷轧、冷拉或冲压时宜采用少道次、大压下量及多次中间固溶处理的方法。冷加工成品宜在保护气氛中进行固溶处理。切削与磨削性能方面,该钢号冷加工硬化率较高,因此切削时宜采用低速度、大进刀量加工。
热处理性能:该钢需进行固溶处理,调整处理,然后进行时效处理。固溶处理后基体组织呈奥氏体,硬度较低便于加工,随后通过调整处理,使基体组织变为马氏体,调整过程分为TH制度、RH制度及CH制度。时效过程使基体中析出细小弥散的沉淀相,强化合金,进一步提高强度。制度代号之后的数字表示最终时效的温度,国内温度为摄氏度,美标为华氏度。固溶处理后一般含5%~20%的α相,如果固溶时过热,则δ铁素体的含量会上升,δ铁素体极易导致加工变形开裂,因此固溶时应严格控制温度,防止过热。该钢固溶处理后,直接进行大变形量冷加工(50%以上),就可发生马氏体相变,采用CH制度得到的产品强度最高,通常用于弹簧制品
应用:本标准中带材可加工各种挡圈、支座、垫圈、卡箍等。
17-7PH由于良好的耐蚀性、抗氧化性,以及较好的强度、韧性配合,可取代部分弹簧钢、奥氏体不锈钢或马氏体不锈钢等,该钢号根据不同的热处理制度,强度范围很广,可适用于多种强度要求的零件。
选用建议:
要求中高强度(2000Mpa以下,HRC35~50),有耐蚀性,抗氧化性要求的弹性元件或薄壁零件,建议使用该材料。
最终表面处理主要是化学钝化(Ct.P),或电化学抛光(ECP),有特殊要求时可进行其他类型的表面处理,根据服役环境由用户选择。
17-7PH 化学元素成分含量(%)
成分 C Si Mn P S Cr Ni Al
最小值 - - - - - 16 6.5 0.75
最大值 0.09 1 1 0.04 0.03 18 7.75 1.5
化学成分与UNS S17700类似;国内对应牌号为0Cr17Ni7Al
17-7PH 机械性能
厚度
t
mm
热处理或状态
抗拉强度
σb
Mpa
屈服点
σs
Mpa
断后伸长率或延伸率
δ
%
硬度
HBW
0.13<t≤0.25 固溶处理(S) ≤1034 ≤448 ≥20 HRB
≤92
t>0.25 固溶处理(S) ≤1034 ≤379 ≥20 ≤92
0.13<t≤0.25 TH1050 1241~1448 ≥1035 ≥4 HRC
38~46
0.25<t≤0.48 TH1050 1241~1448 ≥1035 ≥5 38~46
0.48<t≤25.4 TH1050 1241~1448 ≥1035 ≥6 38~46
ⓐ 性能表中S——固溶处理
ⓑ 性能表中TH1050——1050°C固溶,水冷或空冷+760°C,保温90分钟,空冷至15°C以下,保温30分钟,然后在代号后数字1050°F(565°C)温度下时效。