MFT8 材料

　　MFT8材料是一种细晶非调质钢线材，用于制造紧固件。它不需要进行调质处理，能够避免整体的弯曲变形，具有明显的节能降耗效果。MFT8钢线材通过热机械轧制控温控冷生产，其组织为铁素体和珠光体，晶粒度平均为12级，尺寸约为5μm。除了具有高强度、高塑性外，MFT8钢线材还具有优异的抗冲击韧性和抗低温疲劳性能，特别适用于制造8.8级高强度螺栓。在制造紧固件时，采用MFT8钢线材，拉拔总压缩率控制在22%至35%之间，最佳总压缩率约为30%，可省略前处理退火工序和调质处理工序，而增加与表面处理相结合的稳定化时效处理工序，处理温度为200至400℃，时间为0.5至2小时。MFT8钢原材料为φ9mm的热轧线材，其化学成分包括：碳（C）0.21%、硅（Si）0.13%、锰（Mn）1.37%、铝（Al）0.047%、铌（Nb）0.04%。

　　MFT8非调质钢的铁素体内存在明显的亚微米级颗粒析出。这些亚微米级析出颗粒通过第二相强化效果，提高了冷拔MFT8非调质钢在温度时效后的强度水平。

SKD-11 材料 

　　SKD-11是日本工具钢的牌号，日立和大同钢厂都有生产，日立产SKD-11商品名为SLD（最新改良版称作SLD-MAGIC），大同钢厂商品名为DC11。它是一种空冷硬化冷作模具钢，具有高纯净度、良好的高温强度、韧性和抗高温疲劳性能，能够承受温度骤变。

　　SKD-11是一种高耐磨韧性通用冷作模具钢、高碳高铬合金工具钢和真空脱气精炼钢。具有淬透性好、淬火变形量小的良好淬硬性。该钢经球化退火软化处理，可加工性良好，碳化物颗粒细小均匀，无须担心淬火开裂强化元素钼、钒的持殊加入。高硬度、高耐磨共晶碳化物均匀，韧性好、不易开裂，淬火后硬度>62HRC。在525℃氮化处理时间为20h/30h/60h，氨化层深度0.25mm/0.30mm/0.35mm，零件表面硬度1250HV；在570℃氮化处理时间为2h，氮化层深度10~20μm，零件表面硬度950HV。

　　1、化学成分

　　碳（C）1.40-1.60%、硅（Si）≤0.40%、锰（Mn）≤0.60%、磷（P）≤0.030%、硫（S）≤0.030%、铬（Cr）11.0-13.0%、钼（Mo）0.80-1.20%、镍（Ni）≤0.50%、钒（V）0.20-0.50%、铜（Cu）≤0.25%。

　　SKD-11在不同标准下有不同的命名，例如：中国GB标准牌号Cr12Mo1V、中国台湾CNS 标准牌号SKD11、德国DlN标准材料编号1.26o1、德国DIN标准牌号x165CrM0v12、日本Jis标准牌号SKD11、韩国KS 标准牌号STD11、意大利UNI标准牌号X165CrM0W12KU、瑞典SS标准牌号2310、西班牙UNE 标准牌号X160CrM0V12、美国AISI/SAE标准牌号D3、俄罗斯GOST 标准牌号x12M。

　　2、材料性能

　　（1) 进行了真空脱气精炼,因此内部质量极为清洁。

　　（2) 机械加工性良好。

　　（3) 淬透性良好,空冷就能硬化,无需担心淬裂。

　　（4) 热处理变形非常小,淬火偏差极小,最适合有精度要求的模具。

　　（5) 耐磨性极为优秀,最适合用作锈钢或高硬材料的冲裁模。

　　（6) 韧性良好。

　　3、深冷处理

　　为获得最高硬度和尺寸稳定性，模具在淬火后立即深冷-70摄氏度至-80摄氏度，保持3-4小时，然后再回火处理，经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。 形状复杂和尺寸变化较大的零件，深冷处理有产生开裂的危险。

　　4、氮化处理

　　　经过氮化处理后，模具或工件表面形成一层具有高硬度和一定耐蚀性的硬化组织。在525℃氮化处理的情况下，工件表面硬度约为1250HV，而在570℃软氮化处理的情况下，工件表层硬度约为950HV。通常软氮化处理2小时，硬化层深度可达到10-20um。

　　5、热处理

　　淬火：先预热700～750℃，再加热至1000～1050℃在静止空气中冷却，如钢具厚度在6寸以上者加热至980～1030℃在油中淬硬更佳。

　　回火：加热至150～200℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却。

　　硬度：HRC 61以上。

　　退火：加热至800～850℃，在此温度停留1～3小时，在炉中任其渐冷。

　　锻制：1050～950℃。

　　淬火、回火规范：淬火温度1010°C，空冷.回火温度200℃，硬度58~60HRC。