英国BS标准钢号体系的演变
英国，常用的标准体系为 BS(British Standard)。过去，BS 970 标准对碳素钢和合金钢的钢号采用“En ××”形式（××为1~3位数字，但并非连续编号，也无特定涵义）。该体系简明易记，但未能反映钢材的化学成分或具体性能。
此外，工具钢的编号方式主要依据用途进行分类，通常分为六个类型，例如 热作工具钢 Type (A)1、Type (B)、Type (D)1 等。然而，这种基于用途的分类方式缺乏系统性，难以准确体现钢材的成分特点，也不利于新钢种的合理归类。
由于考虑到这些不足之处，以及电子计算机应用的发展，英国标准协会(BSI)自1967年起以PD6290、PD6423、PD6431 等文件提出了不锈钢、碳素钢和合金钢等新的数字钢号系统，并已实际应用。新的BS 970标准的钢号基本结构如下：
表1 钢号第一位数字所表示的钢类
钢号第一位数字所表示的钢类 | ||
第一位数字 | 钢类 | |
0 | 碳素钢 | 普通含锰量 |
1 | 较高含锰量 | |
2 | 易切削 | |
3 | 不锈钢 | 奥氏体型 |
4 | 马氏体和铁素体型 | |
5～9 | 合金钢 | 分类详见表2 |
字母 | 适用钢类 | 供应条件 |
A (Analyse) | 碳素钢/合金钢 | 保证化学成分 |
M (Mechanical) | 碳素钢/合金钢 | 保证机械性能 |
H (Hardenability) | 碳素钢/合金钢 | 保证淬透性 |
S (Stainless) | 不锈钢 | 标识不锈钢类别 |
其他各位数字所表示的含义，常因钢类而异，分述如下：
- 碳素钢
1）普通含锰碳素钢：钢号的第一位数为“ 0 ”；第二位和第三位数字，表示平均锰含量的成分之几；第五位和第六位数字，表示平均碳含量成分之几。示例：
BS 040 A10 表示平均含Mn：0.40%， C：0.10%，按保证化学成分供应；近似于我国(GB)钢号10钢。
BS 070 M26 表示平均含 Mn：0.70%，C：0.26%，按保证机械性能供应。
BS 080 H41 表示平均含Mn：0.80%，C：0.41%，按保证淬透性供应。
2）较高含锰量碳素钢：钢号的第一位数字“ 1 ”除表示钢类外，还和第二位及第三位数字组合表示平均锰含量的成分之几，第三位数字一般为“ 0 ”。第五位和第六位数字亦表示平均碳含量的成分之几。示例：BS 120 M19 表示平均含Mn：1.20 %，C：0.19%，按保证机械性能供应；其化学成分与我国(GB)钢号 20Mn相近似。
3）易切削碳素钢：钢号的第一位数字为“ 2 ”；第二位和第三位数字表示平均或最小硫含量的成分之几；第五、六位数字亦表示平均碳含量。示例：BS 216 M36 表示平均含S：0.16%，C：0.36%，的硫系易切削钢，“ M ”表示按保证机械性能供应。
- 合金钢
钢号的前三位数字表示钢类和钢组系列，其中第一、二位数字（50～ 99 ）所表示的合金钢钢组系列见表3。第五、六位数字亦表示平均碳含量。示例：
BS 655A12 表示平均含C：0.10~0.16%，Cr：0.75~1.00 % ，Ni：3.00 ~ 3.50% 的铬镍钢。
BS 735A50 表示平均含C：0.46~0.54%，Cr：0.80~1.10 %，V ≥ 0.15%的铬钒钢，常用作弹簧钢。
BS 534A99 表示平均含C：0.95～1.10%，Cr：1.20～1.60 %的高碳铬钢，主要用作轴承钢。
表3 合金钢钢号第一、二位数字表示的钢组系列
第一、二位数字 | 钢组系列 | 第一、二位数字 | 钢组系列 | 第一、二位数字 | 钢组系列 |
50 | Ni 钢 | 6～69 | （保留备用） | 83 | NiCrMo 钢(平均 Ni 3～4.5%) |
51 | （保留备用） | 70 | CrMo 钢(平均 Cr<1.1%) | 84～86 | （保留备用） |
52 | Cr 钢(平均 Cr<1%) | 71 | （保留备用） | 87 | CrNiMo 钢(Cr 为主要元素，>1%) |
53 | Cr 钢(平均 Cr≥1%) | 72 | CrMo 钢(平均 Cr≥3%) | 88 | （保留备用） |
54～59 | （保留备用） | 73 | CrV 钢 | 89 | CrMoV 钢 |
60 | MnMo 钢 | 74～77 | （保留备用） | 90 | CrMoAl 钢 |
61～62 | （保留备用） | 78 | MnNiMo 钢 | 91 | （保留备用） |
63 | NiCr 钢（平均 Ni<1.1%） | 79 | （保留备用） | 92 | SiMnMo 钢 |
64 | NiCr 钢(平均 Ni 1.1～2.5%) | 80 | NiCrMo 钢(平均 Ni<1%) | 93 | （保留备用） |
65 | NiCr 钢(平均 Ni>2.5～4.5%) | 81 | NiCrMo 钢(平均 Ni 1 - 1.5%) | 94 | MnNiCrMo 钢 |
66 | NiMo 钢 | 82 | NiCrMo 钢(平均 Ni 1.5～3%) | 95～99 | （保留备用） |
- 不锈钢
基本结构：XXXSXX
第4位固定为"S"（不锈钢标识）
前3位数字(表示钢的类型和系列)：
— 3XX：奥氏体（Ni-Cr/Mo系）
— 4XX：马氏体/铁素体
— 2XX：Cr-Mn-Ni-N奥氏体
后2位数字：成分差异标识（碳含量/微量元素调整）
牌号示例解析：
1) BS 304S12
成份：C≤0.03%，Si 0.20%~1.00%，Mn0.50%~2.00%
Cr17.5%~19.00%，Ni9.00% 至 12.00%
类型：18-8 型奥氏体不锈钢
该钢种与美国 AISI 304L钢近似，由于含碳量较低，具有更好的抗晶间腐蚀性能，在一些对耐腐蚀要求较高且涉及焊接的应用场景中表现出色，常用于食品加工设备、化工管道等领域。
2) BS 304S15
成分与 BS 304S12 基本相同，除C≤0.06%，Ni8.00%~11.00%外，同样近似于美国 AISI 304L 钢 ，虽然碳含量较 BS 304S12 略高，但整体上仍保持着奥氏体不锈钢良好的综合性能，可应用于建筑装饰、医疗器械等行业，能够满足对材料强度和耐腐蚀性有一定要求的场景。
3) BS 441S29 和 BS 441S49
： 成份：C 0.12%~0.20%，Si≤1.00%，Mn≤1.50%
Cr 15.00%~18.00%，Ni 2.00%~3.00%，Mo≤0.60%。
类型：易切削不锈钢
此类钢材常用于自动车床加工的零件制造，如电子设备的小型零部件、精密机械的轴类零件等，能够在保证一定强度和耐腐蚀性的同时，提高加工效率、降低加工成本。
- 工具钢
目前，大部分工具钢钢号已被纳入 BS 4659 标准。该标准下的钢号主体由两位字母及一至二位序号数字构成，部分钢号还带有 A、B、C 等后缀字母。钢号的第一位字母 “B” 为 “British” 的缩写，表示这是英国本国牌号。第二位字母与第三、四位序号数字，基本和美国 AISI 标准的工具钢钢号体系类似。后缀字母主要用于区分基本成分相同钢组中的不同钢种。具体编号体系如下：
表4 工具钢牌号及示例
钢号前缀 | 类别特征 | 典型示例 |
BW× | 水淬碳素工具钢 | BW1A, BW1B, BW2 |
BS× | 耐冲击工具钢 | BS1, BS5 |
BO× | 油淬合金工具钢 | BO2 |
BA× | 空淬合金工具钢 | BA2 |
BD× | 冷作模具钢 | BD2, BD2A |
BH×× | 热作模具钢 | BH12, BH26 |
BF× | 碳钨工具钢 | BF1 |
BL× | 特种低合金工具钢 | BL3 |
BT×(×) | 钨系高速钢 | BT1, BT2 |
BM×(×) | 钼系高速钢 | BM2, BM34 |
- 钢管用钢
标准的结构钢参见标准BS 790，标准的钢管用钢参见BS 980 ，示例：
CDS×：冷拉钢管用钢，×代表序号数字(下同)，如 CDS2、CDS8、CDS17 等。
CEW×：冷拉电焊管用钢，例如 CEW1、CEW4 等。
ERW×：一般电焊管用钢，例如 ERW2、ERW3 等。
- BS标准有色金属牌号表示方法
表5 有色金属牌号表示方法
材料名称 | 牌号组成 | 示例说明 |
纯铝 | * 部分前面加 “E” 表示电工用，后接 A（B、C） | 例： E1B，E57S，F1B，G1A，S1A，R1B |
铝合金 | * H 或 N + 形状字母代号 + 顺序号 | 例： HB15，HE9，HR15，NE4，NF8，NG3 |
铸造铝合金 | LM + 顺序号（末尾可加状态代号） | LM—铝铸件代号 |
纯铜 | C + 3 位数字顺序号 | C—纯铜 |
铜合金 | 铜合金种类字母代号 + 3 位数字顺序号 | 例： CA103，CB101，CN105 |
铜和铜合金焊料 | C + 顺序号 | 例： C7，C11，C20，C—铜 |
铸造铜合金 | 元素类别字母代号 +顺序号，例：AB1，CN2，CMA1，LPB1（个别牌号末尾加状态代号，如CC1-TF） | 元素类别字母代号： AB—铝青铜；C—铜铬合金；CMA—铜锰铝合金；CN—铜镍合金；CT—铜锡合金；LB—铅青铜；LPB—铅硅青铜；PB—磷青铜 |
镁合金 | MAG――产品形状字母代号+3位数类别号 | 例： MAG-F-101，MAG-S-111 产品形状字母代号与铝合金相同 |
铸造镁合金 | MAG + 顺序号 | 例： MAG2，MAG5 |
镍合金 | NA + 顺序号 | 例： NA1，NA11，NA—镍基合金 |
铸造镍合金 | ANC + 顺序号，部分末尾加 A、B、C 类别号 | 例： ANC5C，ANC15，ANC18A |
钛合金 | 直接采用 BS 的航天专业标准号表示 | 例： BS2TA13，BS3TA20 |
纯锡 | T + 顺序号 | 例： T 1 ，T 2 ，T 3 |
铸造锡合金锭 | 数字 1 - 9 表示 | 例： 1/Tin Base Alloy(锡基合金) |
纯锌锭 | Zn + 顺序号 | 例： Zn 1 ,Zn 2 ,Zn 3 |
表6 铝镁及铝镁合金状态代号及名称
代号 | 名称 |
M | 制造状态 |
O | 退火 |
E、H2 | 应变硬化状态（材料退火或热成型后进行冷加工） |
H3 | 局部退火与冷加工相结合 |
H4、H5 | 固溶处理加自然时效 |
H6、H8 | 固溶处理加冷加工 |
TB | 固溶处理加自然时效 |
TD | 固溶处理冷加工加自然时效 |
TE | 高温成型速冷加沉淀处理 |
TF | 固溶处理和沉淀处理 |
TH | 固溶处理、冷加工后沉淀处理 |
EH | 特硬状态 |
ESH | 超弹硬状态 |
SH | 弹性硬状态 |